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1、近年來(lái),隨著交聯(lián)塑料管材的廣泛應(yīng)用,硅烷交聯(lián)聚乙烯得到越來(lái)越多地青睞,其制備工藝也越來(lái)越成熟。但目前絕大部分的交聯(lián)聚乙烯管材硬度較高,不能滿足某些特殊場(chǎng)合的使用需求,因此必須對(duì)交聯(lián)聚乙烯進(jìn)行改性,從而在制備得到較高強(qiáng)度的交聯(lián)聚乙烯管材的同時(shí)能夠改善其硬度。
本文采用硅烷水解交聯(lián)方法,通過(guò)第一步擠出反應(yīng)將硅烷偶聯(lián)劑熔融接枝到低密度聚乙烯和POE上,制得硅烷接枝POE改性聚乙烯,然后經(jīng)過(guò)水解交聯(lián)反應(yīng)制備高強(qiáng)度的交聯(lián)POE改性聚乙烯
2、軟管材料,并對(duì)其力學(xué)性能、熱性能及形貌形態(tài)進(jìn)行了系統(tǒng)的研究。
首先,本文研究了硅烷交聯(lián)改性聚乙烯的制備工藝以及原料選取,通過(guò)研究螺桿轉(zhuǎn)速以及交聯(lián)時(shí)間對(duì)凝膠含量和材料性能的影響來(lái)確定最適合本實(shí)驗(yàn)的工藝條件。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,當(dāng)螺桿轉(zhuǎn)速達(dá)到22r/min時(shí),交聯(lián)產(chǎn)物的表面最為光滑,且擠出穩(wěn)定。研究發(fā)現(xiàn),選取乙烯基三乙氧基硅烷(A151)是最優(yōu)方案。水煮時(shí)長(zhǎng)研究表明,隨著水煮時(shí)長(zhǎng)的增加,硅烷偶聯(lián)劑的水解程度增加,材料的凝膠含量增加,材料
3、強(qiáng)度隨著凝膠含量的增加而增加,但當(dāng)水煮時(shí)長(zhǎng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)(≥12h),材料的強(qiáng)度有略微的下降,這是由于水煮時(shí)長(zhǎng)過(guò)長(zhǎng)反而使材料發(fā)生熱老化,從而導(dǎo)致強(qiáng)度略微下降。
其次,研究了過(guò)氧化二異丙苯、硅烷偶聯(lián)劑用量對(duì)材料性能的影響。研究結(jié)果表明,隨著過(guò)氧化二異丙苯和硅烷偶聯(lián)劑用量的增加,交聯(lián)POE改性聚乙烯的凝膠含量逐步升高,拉伸強(qiáng)度逐漸升高(最高可達(dá)到22.8MPa),斷裂伸長(zhǎng)率逐步降低,維卡軟化點(diǎn)呈上升趨勢(shì)。但是當(dāng)過(guò)氧化二異丙苯和硅烷偶聯(lián)劑的
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