Kraft木纖維-不飽和聚酯復(fù)合材料的制備及表征.pdf

1、本文以Kraft木纖維和不飽和聚酯樹脂為原料，采用熱壓工藝法制備熱固性木塑復(fù)合材料。通過改變熱壓條件，優(yōu)化最佳的制備工藝;合成兩種乙烯基異氰酸酯(VI)為改性劑，對復(fù)合材料進(jìn)行界面改性;探究了堿處理對異氰酸酯改性復(fù)合材料的性能影響。綜合復(fù)合材料的拉伸性能評價，以及DSC、DMA、FTIR、XRD和SEM分析測試，其結(jié)果表明:
　　以0.5PHR過氧化甲乙酮(MEKP)為引發(fā)劑、苯乙烯(S)為溶劑的不飽和聚酯膠液的固化活化能為64.

2、80 KJ.mol-1;最佳的壓板工藝為:引發(fā)劑用量為0.5PHR、壓板溫度為125℃、成型壓力為15MPa、成型時間為300s。
　　PAPI可以有效改善復(fù)合材料力學(xué)性能、耐久性能和吸水特性;以15wt％堿液對Kraft木纖維進(jìn)行處理后，在較短的處理時間下對PAPI改性效果幾乎沒有影響，當(dāng)堿處理時間過長，造成Kraft木纖維結(jié)晶度下降，對PAPI改性復(fù)合材料拉伸性能、耐久性及吸水特性產(chǎn)生不利影響。
　　以TDI接枝蓖麻油制

3、備得的乙烯基異氰酸酯改性劑(TCVI)，對Kraft木纖維-不飽和聚酯樹脂復(fù)合材料進(jìn)行界面改性。結(jié)果表明TCVI對Kraft木纖維-不飽和聚酯復(fù)合材料的拉伸強度有一定改善效果，但由于TCVI含有較多的蓖麻油柔性鏈段、NCO含量較小、蓖麻油中雙鍵密度過低等問題，對復(fù)合材料改性效果不明顯。
　　TDI與甲基丙烯酸羥乙酯(HEMA)制備乙烯基異氰酸酯改性劑(THVI)對復(fù)合材料進(jìn)行改性，制得了拉伸強度高達(dá)167.6MPa的Kraft木纖