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文檔簡介
1、交流伺服系統(tǒng)在工業(yè)場合以及日常生活中發(fā)揮著不可替代的作用。經(jīng)過近幾十年的發(fā)展,伺服技術(shù)已經(jīng)日趨成熟。然而,隨著智能制造時(shí)代的到來,工業(yè)自動(dòng)化產(chǎn)業(yè)更新?lián)Q代又對伺服技術(shù)提出了更高的要求。伺服電機(jī)與負(fù)載經(jīng)低剛度連接的柔性伺服系統(tǒng)中存在的機(jī)械諧振問題就是制約伺服系統(tǒng)性能提高的重要因素。本文針對柔性伺服系統(tǒng)中存在的機(jī)械諧振現(xiàn)象及其抑制方法進(jìn)行了研究。
首先建立了柔性伺服系統(tǒng)的數(shù)學(xué)模型推導(dǎo)了柔性連接的情況下電機(jī)轉(zhuǎn)速和負(fù)載轉(zhuǎn)速與電磁轉(zhuǎn)矩之間
2、的傳遞函數(shù),分析了諧振現(xiàn)象出現(xiàn)的原因及其影響因素并總結(jié)了其影響規(guī)律。
提出了基于四階Luenberger觀測器的諧振抑制方案。通過配置好觀測器的極點(diǎn),可以準(zhǔn)確快速地估計(jì)出連接軸上的扭振轉(zhuǎn)矩。將觀測到的轉(zhuǎn)矩乘以合適的系數(shù)反饋至轉(zhuǎn)矩電流控制環(huán)節(jié)對扭振轉(zhuǎn)矩進(jìn)行補(bǔ)償。利用系數(shù)圖表法整定控制器參數(shù),設(shè)置合適的負(fù)載慣量比,在不增加控制系統(tǒng)的硬件成本的情況下實(shí)現(xiàn)了諧振抑制。
電機(jī)和負(fù)載的轉(zhuǎn)動(dòng)慣量是影響諧振現(xiàn)象的重要因素,因此有必要
3、對電機(jī)及負(fù)載慣量進(jìn)行辨識。本文簡要介紹了幾種常見的轉(zhuǎn)動(dòng)慣量辨識方案,給出了彈性連接下電機(jī)和負(fù)載轉(zhuǎn)動(dòng)慣量辨識的方法。
通過仿真對比了不同慣量辨識方案的辨識效果,在分析了其優(yōu)缺點(diǎn)后選取了基于模型參考自適應(yīng)的方法作為最終實(shí)驗(yàn)的辨識方案。在仿真中加入了所提出的改進(jìn)型諧振抑制方案,針對不同慣量比的兩慣量系統(tǒng)的仿真結(jié)果驗(yàn)證了方案的有效性。在以DSP為控制核心的1.5kW永磁同步電機(jī)控制系統(tǒng)中實(shí)現(xiàn)了慣量辨識算法,通過實(shí)驗(yàn)結(jié)果驗(yàn)證了辨識方案的
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