基于LabVIEW的熔斷器仿真及測(cè)試系統(tǒng)設(shè)計(jì).pdf

1、在電氣設(shè)備更新迅速的今天，熔斷器在不同電路中都起著保護(hù)貴重器件和保證電路安全運(yùn)行的重要作用。近年來(lái)由于熔斷器故障和誤動(dòng)作造成的事故頻發(fā)，造成的經(jīng)濟(jì)損失也逐年增加。而這些事故大多都是由于對(duì)熔斷器設(shè)計(jì)時(shí)對(duì)于實(shí)際參數(shù)的測(cè)試不夠準(zhǔn)確而引起的，因此對(duì)于熔斷器主要性能參數(shù)的準(zhǔn)確測(cè)試就顯得至關(guān)重要。
　　傳統(tǒng)的熔斷器測(cè)試儀器往往存在價(jià)格過(guò)高、功能單一、設(shè)備龐大和擴(kuò)展性不強(qiáng)等缺陷，測(cè)試的方法上也忽略了真實(shí)使用情況下熔體相變和材料參數(shù)變化等對(duì)于測(cè)量

2、結(jié)果的影響。對(duì)于低壓熔斷器的測(cè)試設(shè)備過(guò)少且參數(shù)精度要求不高，而對(duì)于高壓熔斷器則往往因?yàn)槌杀具^(guò)高，實(shí)驗(yàn)過(guò)程復(fù)雜往往不被人所使用和研究，并且缺乏一種能夠兼顧高低壓熔斷器而設(shè)計(jì)的測(cè)試系統(tǒng)。
　　因此本文提出一種基于LabVIEW的熔斷器仿真測(cè)試系統(tǒng)。對(duì)于高壓熔斷器，以熱電耦合數(shù)學(xué)模型理論分析為前提，通過(guò)在ANSYS中進(jìn)行模型建立，考慮熔體工作過(guò)程中狀態(tài)變化和材料參數(shù)曲線變化的影響，達(dá)到最為準(zhǔn)確的仿真測(cè)試，將分析得到的數(shù)據(jù)輸出到LabVI

3、EW，對(duì)結(jié)果進(jìn)行圖像和數(shù)據(jù)顯示。對(duì)低壓熔斷器利用LabVIEW程序面板設(shè)計(jì)操作程序，將三個(gè)重要參數(shù)按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行準(zhǔn)確測(cè)試和記錄。人機(jī)界面操作簡(jiǎn)單，測(cè)試結(jié)果直觀，起到了虛擬儀器強(qiáng)大的測(cè)試功能。此外系統(tǒng)對(duì)于測(cè)試和仿真的程序與結(jié)果增加了保密功能，保證了測(cè)試系統(tǒng)能夠安全可靠地被用戶使用。
　　本文最終將高壓仿真測(cè)試數(shù)據(jù)和低壓真實(shí)測(cè)試數(shù)據(jù)與廠家的手冊(cè)數(shù)據(jù)進(jìn)行對(duì)比，結(jié)果顯示其準(zhǔn)確度高，適合今后廣泛推廣使用。而且根據(jù)測(cè)試對(duì)象的要求可以快速地進(jìn)