離子型稀土礦抑雜浸出工藝及機(jī)理研究.pdf

1、離子型稀土礦在浸出過程中,浸出液中會含有大量的雜質(zhì)離子,使得稀土浸出液在沉淀工序之前必須經(jīng)過除雜工序,增加了生產(chǎn)成本、降低了稀土產(chǎn)品的質(zhì)量和資源綜合回收利用率。本研究針對此現(xiàn)象,對降低離子型稀土礦浸出液中雜質(zhì)離子的含量進(jìn)行了試驗探索,以實現(xiàn)離子型稀土礦的低碳開采。
　　本研究首先通過不同影響因素對離子型稀土礦浸出率影響的條件試驗,確定了最佳的離子型常規(guī)浸出試驗條件;再在確定的離子型常規(guī)浸出試驗條件基礎(chǔ)上,通過向浸出液中分別加入20

2、多種不同的抑雜劑進(jìn)行了離子型稀土礦抑雜浸出的條件試驗,最終探索出最佳的高效抑雜劑。
　　離子型稀土礦常規(guī)浸出條件試驗確定了最佳的條件是:浸出方式為淋浸;浸出液中電解質(zhì)種類為硫酸銨;浸出時間為2.5小時;浸出劑濃度為4％;浸出劑淋浸時的流速為2.5ml/min;液固比為1:1;浸出柱高度為7.1cm;裝礦密度為1.228g/ml;原礦含水量≤20%,此時稀土的浸出率為95%。
　　離子型稀土礦抑雜浸出的條件試驗結(jié)果顯示:氟化銨

3、、氨水、檸檬酸、硫化銨、硫化鈉、硫氰酸鉀、焦磷酸鈉和三乙醇胺等抑雜劑的加入雖然能夠降低浸出液中鋁或鐵離子的含量,但也降低了稀土的浸出率,所以不將他們選作離子型稀土礦抑雜浸出的抑雜劑;QWJ-02、QWJ-03、QWJ-04和QWJ-06等抑雜劑的加入雖然既不影響稀土浸出率,又能降低浸出液中鋁或鐵離子的含量,但這些藥劑均有一定的毒性,對人和環(huán)境會造成危害,所以也不將它們選作離子型稀土礦抑雜浸出的抑雜劑;藥劑QWJ-05加入時稀土浸出率為9