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文檔簡(jiǎn)介
1、隨著開發(fā)過程的不斷深入,我國(guó)部分天然氣田進(jìn)入中后期開采階段,大量低產(chǎn)有水氣井需要通過提高氣體攜液量來減少井底積液。渦流排水采氣技術(shù)能夠有效解決井底積液?jiǎn)栴},是提高我國(guó)低產(chǎn)有水氣井采收率和降低開采成本的重要途徑。
本文以氣井井下渦流排水采氣技術(shù)為應(yīng)用背景,采用計(jì)算流體力學(xué)(Computational Fluid Dynamics)軟件 ANSYS對(duì)渦排井筒內(nèi)的氣液兩相螺旋渦流特性進(jìn)行了數(shù)值模擬計(jì)算,獲得了井筒內(nèi)螺旋渦流形成和發(fā)展
2、過程中的流型轉(zhuǎn)變、氣液相分布、速度分布、壓力分布特性,氣液相界面行為,二次流特性及其演變規(guī)律,明確了貼壁環(huán)狀液膜的形成機(jī)理。數(shù)值模擬計(jì)算結(jié)果表明:霧狀流流經(jīng)渦流工具后產(chǎn)生極強(qiáng)的旋流,氣體旋流較弱以中心氣核的形式快速向上流動(dòng),液體旋流較強(qiáng)以環(huán)狀液膜的形式沿井壁向上螺旋流動(dòng),降低了氣體臨界攜液流速和井筒內(nèi)的流動(dòng)壓力,提高了攜液能力。通過旋流流場(chǎng)分析發(fā)現(xiàn):導(dǎo)流葉片內(nèi)生成了結(jié)構(gòu)不斷變化的二次渦,在離心力作用下不均勻分布,并形成沿管壁周向不連續(xù)的
3、液膜;流出導(dǎo)流葉片后二次渦衰減消失,氣液兩相流體螺旋向前流動(dòng),液膜開始沿圓管周向分布均勻。穩(wěn)定后氣相切向速度在管中心處較小,遠(yuǎn)離旋流中心區(qū)域較大,渦流中心與圓管中心不重合,有較小的偏心距。
在此基礎(chǔ)上,采用正交試驗(yàn)設(shè)計(jì)方法,通過數(shù)值模擬手段研究了九組不同的渦流工具的結(jié)構(gòu)參數(shù)(螺旋導(dǎo)流板直徑,導(dǎo)流葉片厚度,葉片螺距)對(duì)渦排井筒內(nèi)氣液兩相螺旋渦流的衰減、壓降的的影響規(guī)律,并對(duì)渦流工具結(jié)構(gòu)尺寸進(jìn)行了優(yōu)化。優(yōu)選出葉片螺距S=100mm
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