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1、本文以 PP為基體樹脂,回收再利用的PET(R-PET)為增強(qiáng)相,PP-g-GMA或 POE-g-GMA為增容劑,通過普通的熔融擠出和原位微纖化(熔融擠出-熱拉伸-淬冷)的方法制備得到了回收 PET增強(qiáng)的PP復(fù)合材料(PP/R-PET)。通過采用掃描電鏡研究了復(fù)合材料的形態(tài)結(jié)構(gòu),通過傅里葉紅外光譜(FTIR)研究了相容劑的反應(yīng)活性,利用萬能拉伸儀機(jī),擺錘沖擊儀和熱性能測(cè)試儀研究了復(fù)合材料的力學(xué)性能和熱性能。研究結(jié)果表明:增容劑(PP-g
2、-GMA和POE-g-GMA)的加入,能夠顯著改善PP基體與分散相R-PET的界面作用,提高兩相的相容性,使熱力學(xué)不相容體系變成了熱力學(xué)相容體系;而且隨著增容劑(PP-g-GMA)含量的增加,PP/R-PET共混物的拉伸強(qiáng)度,彎曲強(qiáng)度,拉伸模量和彎曲模量都顯著增加,當(dāng)增容劑的含量超過5%時(shí),上述性能隨之降低。研究同時(shí)發(fā)現(xiàn),隨著增容劑(PP-g-GMA)含量的增加,PP/R-PET共混物的缺口沖擊強(qiáng)度和熱變形溫度降低;當(dāng)增容劑(PP-g-
3、GMA)含量為5%時(shí),PP/R-PET共混物的綜合性能達(dá)到最佳,且與純PET增強(qiáng)的PP體系的性能接近,說明回收R-PET能夠代替部分純PET,用于商業(yè)化生產(chǎn)。當(dāng)用 POE-g-GMA取代 PP-g-GMA做增容劑時(shí),能在不明顯降低 PP/R-PET共聚物拉伸強(qiáng)度和彎曲強(qiáng)度的同時(shí),顯著提高 PP/R-PET共聚物的缺口沖擊強(qiáng)度。進(jìn)一步的研究發(fā)現(xiàn),原位微纖化(熔融擠出-熱拉伸-淬冷)加工方法能夠顯著提高PP/R-PET共聚物的強(qiáng)度,模量和缺
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