基于無(wú)線傳感器網(wǎng)絡(luò)的螺桿泵工況監(jiān)測(cè)系統(tǒng)的研制.pdf

1、隨著現(xiàn)代社會(huì)科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步和螺桿泵生產(chǎn)制造水平的提高，目前大慶油田已廣泛采用螺桿泵采油系統(tǒng)進(jìn)行石油開(kāi)采。但由于沒(méi)有便捷有效的監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，一直采用定期檢修的方式來(lái)維護(hù)螺桿泵油井，效率低，而且很難及時(shí)發(fā)現(xiàn)故障并進(jìn)行處理，從而使螺桿泵井得不到很好的維護(hù)，故障率比較高，不僅大大增加了設(shè)備維修費(fèi)用，還影響了油井的穩(wěn)產(chǎn)高產(chǎn)。針對(duì)這種情況，本文設(shè)計(jì)了一套基于無(wú)線傳感器網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行傳輸并采用BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)進(jìn)行故障診斷的螺桿泵工況監(jiān)測(cè)診斷系統(tǒng)。
　

2、　首先，根據(jù)實(shí)際情況確定了系統(tǒng)的設(shè)計(jì)原則，并在此基礎(chǔ)上設(shè)計(jì)了系統(tǒng)的總體方案，包括對(duì)螺桿泵井工況監(jiān)測(cè)方法的分析、系統(tǒng)總體構(gòu)架的確定、通訊方式的選擇以及監(jiān)測(cè)終端供電方式的確定。
　　其次，設(shè)計(jì)了監(jiān)測(cè)終端硬件結(jié)構(gòu)，選擇了傳感器、智能采集模塊等硬件設(shè)備，并設(shè)計(jì)了基于Zigbee技術(shù)的油區(qū)內(nèi)通訊網(wǎng)絡(luò)和基于GPRS技術(shù)的油區(qū)到監(jiān)測(cè)中心的通訊網(wǎng)絡(luò)，實(shí)現(xiàn)了系統(tǒng)監(jiān)測(cè)終端的數(shù)據(jù)采集與傳輸。
　　再次，研究了螺桿泵故障診斷技術(shù)，提出了利用BP神經(jīng)

3、網(wǎng)絡(luò)的方法對(duì)本系統(tǒng)進(jìn)行工況診斷的方法，并確定了系統(tǒng)的診斷流程及其 MATLAB實(shí)現(xiàn)過(guò)程；又利用OPC技術(shù)實(shí)現(xiàn)了力控組態(tài)軟件與MATLAB的實(shí)時(shí)通訊，完成了監(jiān)測(cè)和診斷功能的結(jié)合。
　　最后，開(kāi)發(fā)了監(jiān)測(cè)中心應(yīng)用軟件，使之具有參數(shù)實(shí)時(shí)顯示、故障診斷、歷史數(shù)據(jù)儲(chǔ)存和查詢等功能，并設(shè)計(jì)了友好美觀的界面，使用戶方便快捷使用。
　　經(jīng)試運(yùn)行，本系統(tǒng)通信穩(wěn)定、操作簡(jiǎn)便、數(shù)據(jù)可靠，能夠滿足實(shí)際監(jiān)測(cè)要求。另外本系統(tǒng)采用了新型無(wú)線傳感器網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行通