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1、目前,催化油漿主要作為廉價(jià)的燃料油出廠,造成了這一寶貴資源的浪費(fèi)。催化油漿作為催化裂化過程的副產(chǎn)物,其組成上的特點(diǎn)使之在某些特定的情況下具有較高的利用價(jià)值。對(duì)其進(jìn)行開發(fā)利用,提高附加值,可以給煉油廠帶來良好的經(jīng)濟(jì)效益。本論文分別對(duì)兩種性質(zhì)不同的催化油漿的利用方案進(jìn)行了探討。
以青島煉化MIP-CGP裝置的催化油漿為研究對(duì)象,性質(zhì)和組成分析結(jié)果表明,此種油漿芳烴含量高達(dá)87.37%,飽和分含量不到6%,可作為生產(chǎn)橡膠軟化劑的
2、原料。經(jīng)減壓蒸餾切割成多段餾分,考察不同窄餾分以及寬餾分的性質(zhì),從中篩選出400~500℃餾分用作橡膠軟化劑。橡膠軟化劑在輪胎胎面膠中的應(yīng)用結(jié)果表明,400~500℃餾分是一種性質(zhì)優(yōu)良的橡膠軟化劑,可以改善膠料的加工性能,同時(shí)使硫化膠具有較好的物理機(jī)械性能,且生熱低,耐磨、耐老化性好。
長(zhǎng)慶石化油漿含有約41%的飽和分,這部分飽和分是優(yōu)質(zhì)的催化裂化原料,因此油漿還有被用作催化裂化原料的潛能。對(duì)油漿進(jìn)行不同的預(yù)處理后,在固定
3、流化床反應(yīng)器上進(jìn)行了一系列催化裂化反應(yīng)性能的評(píng)價(jià)實(shí)驗(yàn),尋求裂化性能較好的原料。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明:油漿由于含有大量貧氫的稠環(huán)芳烴組分,導(dǎo)致轉(zhuǎn)化率低,產(chǎn)物分布差。油漿經(jīng)溶劑抽提處理后,芳烴、膠質(zhì)和瀝青質(zhì)的含量降低,抽余油的性質(zhì)得到改善。并且氮甲基吡咯烷酮溶劑的萃取效果優(yōu)于糠醛溶劑。與油漿相比,抽余油的轉(zhuǎn)化率提高,產(chǎn)品分布得到了明顯的改善。由減壓蒸餾獲得的拔頭輕油漿,芳烴含量高于油漿,但芳烴以輕、中芳烴為主。裂化反應(yīng)結(jié)果得出,與油漿相比,拔頭輕油
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