粒狀硝酸銨改性研究.pdf

1、由于流散性好以及能在爆破現(xiàn)場(chǎng)實(shí)現(xiàn)高度機(jī)械化混裝等優(yōu)點(diǎn)，粒狀硝酸銨在工業(yè)炸藥領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。但是其感度低和吸濕性強(qiáng)的缺點(diǎn)使它的應(yīng)用受到了很大的限制。針對(duì)粒狀硝酸銨產(chǎn)品性能的不足，本文用減壓除水法（ZK法）對(duì)粒狀硝酸銨進(jìn)行改性，力求獲得性能優(yōu)越并具有一定潛在應(yīng)用價(jià)值的硝酸銨品種。
　　利用實(shí)驗(yàn)室小型可控溫滾筒造粒機(jī)，分別用ZK法和升降溫法處理粒狀硝酸銨，并分別測(cè)試處理前后粒狀硝酸銨的吸油率、表面特征、比表面積、孔徑、雷管感度等性質(zhì)，

2、實(shí)驗(yàn)得出:兩種處理方法得到的粒狀硝酸銨的吸油率、比表面積、雷管感度等性能均有一定程度的提升，ZK法處理得到的粒狀硝酸銨在以上幾方面性能均優(yōu)于升降溫處理后得到的粒狀硝酸銨。但是兩種方法處理后的粒狀硝酸銨的吸濕速率都明顯提高。
　　通過(guò)分別測(cè)試ZK法中發(fā)泡劑的量、發(fā)泡劑類型、發(fā)泡劑溶液濃度、滾筒加熱溫度以及滾筒工藝對(duì)改性后的粒狀硝酸銨的吸油率或吸濕速率的影響，得到ZK法改性粒狀硝酸銨的合適條件:發(fā)泡劑為4.0wt％ZK復(fù)合發(fā)泡劑溶液，

3、發(fā)泡劑溶液的量為粒狀硝酸銨質(zhì)量的3.0％，滾筒內(nèi)加熱溫度為85℃，并且減壓除水的過(guò)程中將滾筒的轉(zhuǎn)速提高至40r·min-1。在此條件下，用ZK法處理得到的改性粒狀硝酸銨在吸油率、比表面積、平均孔徑、雷管感度得到進(jìn)一步提高的同時(shí)吸濕速率也明顯降低，另外得到的改性粒狀硝酸銨的Ⅲ(≒)Ⅳ相變溫度被提高至54.57℃，基本消除了Ⅱ(≒)Ⅲ相變。
　　將ZK法處理后得到的改性粒狀硝酸銨與市場(chǎng)認(rèn)可度較高的一款多孔粒狀硝酸銨的性能進(jìn)行對(duì)比，實(shí)驗(yàn)

4、得出，ZK法改性后的粒狀硝酸銨在吸油率、比表面積、臨界直徑等性能均優(yōu)于多孔粒狀硝酸銨。
　　本文建立了簡(jiǎn)易的粒狀硝酸銨臨界直徑測(cè)試裝置以及方法，并用此方法測(cè)得ZK法改性粒狀硝酸銨的臨界直徑為31mm。
　　本文研究了不同添加劑對(duì)硝酸銨溶液大量分解溫度的影響，實(shí)驗(yàn)得出，向溶液中加入1％的NH4Cl、HNO3、十八胺以及ZK復(fù)合發(fā)泡劑均會(huì)降低硝酸銨溶液分解溫度，其中有1％NH4Cl+HNO3混合物存在時(shí)，硝酸銨溶液分解溫度被提前