基于經(jīng)驗(yàn)?zāi)B(tài)分解的鋁材缺陷超聲檢測方法研究.pdf

1、在鋁合金零件的生產(chǎn)加工過程中，由于材料本身或者加工工藝等原因使零件的表面或者內(nèi)部產(chǎn)生諸如裂紋、縮孔、疏松、夾雜等缺陷，這些問題零件若不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)并剔除將會(huì)成為產(chǎn)品中的隱患。利用超聲無損檢測技術(shù)可以對零件內(nèi)部的缺陷情況進(jìn)行檢測。傳統(tǒng)的穿透法超聲檢測過程中忽略了接收到的超聲信號(hào)中包含微弱缺陷信號(hào)，只通過底面波形的變化情況，判斷零件中是否存在缺陷。本文利用經(jīng)驗(yàn)?zāi)B(tài)分解理論并結(jié)合超聲穿透法進(jìn)行鋁合金零件缺陷定位和定量檢測，做了如下研究:

2、　　(1)在深入研究超聲波的傳播特性的前提下，分析了鋁合金中孔狀缺陷對超聲波傳播的影響。論述了利用穿透法實(shí)現(xiàn)判斷零件中是否存在缺陷同時(shí)檢測鋁合金中缺陷大小與位置的可行性。
　　(2)對經(jīng)驗(yàn)?zāi)B(tài)分解理論及其去噪方法進(jìn)行了深入研究，分析了傳統(tǒng)閾值方法對固有模態(tài)函數(shù)去噪的不足，提出了修正閾值的經(jīng)驗(yàn)?zāi)B(tài)分解去噪方法。通過構(gòu)造信號(hào)平滑度參數(shù)來表征固有模態(tài)函數(shù)中的噪聲強(qiáng)度，并以該平滑度參數(shù)對傳統(tǒng)閾值方法求得的閾值進(jìn)行修正，使之適用于經(jīng)驗(yàn)?zāi)B(tài)分

3、解的閡值去噪。利用MATLAB仿真對比本文和原有的經(jīng)驗(yàn)?zāi)B(tài)去噪方法在不同原始信號(hào)和不同噪聲強(qiáng)度的情形下的去噪性能，實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明本文提出的去噪方法對平穩(wěn)信號(hào)、非平穩(wěn)信號(hào)在不同噪聲強(qiáng)度下的去噪效果均優(yōu)于原有的去噪方法。
　　(3)設(shè)計(jì)了超聲信號(hào)檢測系統(tǒng)，選用超聲探傷儀和泰克數(shù)字示波器分別實(shí)現(xiàn)了超聲信號(hào)的發(fā)射與采集，設(shè)計(jì)了超聲接收電路實(shí)現(xiàn)對超聲信號(hào)的放大和濾波處理。
　　(4)用穿透法分別對6個(gè)帶有1mm、1.5mm、2mm、2.