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文檔簡介
1、隨著油氣資源開采逐漸進(jìn)入中后期,開采難度增大,尤其是高溫高壓油氣井以及非常規(guī)儲層的開發(fā)。對固井技術(shù)要求也越來越高,固井水泥漿不僅要具有良好的機(jī)械性能,還要具有優(yōu)異的工程性能。水泥環(huán)在整井生命周期內(nèi)都要保持良好的層間封隔,避免油、氣、水層間互竄的發(fā)生。
針對上述問題,本課題對SBR,TJR和HNJR,三種陰離子型膠乳水泥漿力學(xué)性能及其常規(guī)漿體性能分別進(jìn)行了研究,以期解決該問題。
膠乳水泥漿穩(wěn)定性研究結(jié)果表明:SBR水泥
2、漿不需添加穩(wěn)定劑;TJR水泥漿穩(wěn)定劑可用AES; AES和6501/氧化胺復(fù)配體系可用作HNJR水泥漿常溫漿體穩(wěn)定劑,6501/氧化胺/AES可用作高溫漿體穩(wěn)定劑。
膠乳水泥漿消泡劑研究結(jié)果表明:硅醚類消泡劑消泡效果比酯類消泡效果好,以聚醚改性有機(jī)硅類消泡劑DZ-1400X效果較好,且DZ-1400X與磷酸三丁酯以一定比例復(fù)配使用消泡效果顯著提高。
通過膠乳對水泥漿靜漿流動度,水泥石力學(xué)性能以及漿體稠化性能影響的研究
3、,并結(jié)合經(jīng)濟(jì)效益考慮,較優(yōu)膠乳添加量為5%,該膠乳加量時,穩(wěn)定劑加量為2%較適宜。
膠乳水泥石力學(xué)性能研究結(jié)果顯示:與原漿水泥石強(qiáng)度相比,SBR水泥石抗壓強(qiáng)度最大可提高45.8%,抗折強(qiáng)度最大可提高42.3%; TJR水泥石抗壓強(qiáng)度最大可提高44.9%,抗折強(qiáng)度最大可提高77.1%; HNJR水泥石抗壓強(qiáng)度最大可提高28.9%,抗折強(qiáng)度最大可提高39.6%。同一條件下,養(yǎng)護(hù)時間比養(yǎng)護(hù)溫度對水泥石強(qiáng)度影響大。
對膠乳水
4、泥漿常規(guī)漿體性能進(jìn)行研究,結(jié)果顯示:膠乳水泥漿體系密度正常,自由水量幾乎為零;與降失水劑配合使用,水泥漿失水量均小于50mL;膠乳水泥漿流變性能良好;SBR水泥漿和HNJR水泥漿均具有優(yōu)異的高溫沉降穩(wěn)定性;SBR水泥漿及HNJR水泥漿稠化線型正常,近似直角稠化,過渡時間短,初始稠度低,性能系數(shù)法評價均顯示出極佳的防竄效果。
自愈合性能初步評價結(jié)果表明:SBR吸油氣性能較差,TJR和HNJR吸油氣性能較好;HNJR遇煤油迅速溶脹
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