氣流槽聚型集聚紡紗過程中影響紗線斷頭的因素分析.pdf

1、集聚紡紗技術因其能大幅度提高細紗質(zhì)量而備受人們關注。集聚紡在環(huán)錠紡的基礎上進行改進，加上一個集聚裝置以減小環(huán)錠紡中的加捻三角區(qū)，對紗線的強力、毛羽等都有很大提高。自1999年巴黎國際紡織機械展覽會上首次展出了集聚紡紗系統(tǒng)設備以來，經(jīng)過10多年的發(fā)展，集聚紡設備已經(jīng)在國內(nèi)外得到了一定規(guī)模的應用，已有眾多學者對其集聚機理和紗線結構等進行了研究。目前，對于集聚紡紗系統(tǒng)的研究主要側重于不同工藝與設備介紹、集聚原理定性分析以及流場中氣流的分布規(guī)律

2、研究。
　　氣流槽聚型集聚紡技術是為了適用于生產(chǎn)苧麻及苧麻混紡等長纖紗產(chǎn)品，通過在前羅拉輸出端裝配槽型集聚羅拉，使纖維須條經(jīng)過集聚作用后直接進行加捻，從而減小加捻三角區(qū)，從而改善了紗線質(zhì)量。該技術的關鍵在于集聚裝置對須條的集聚效果上，集聚裝置的位置及其傳動、集聚元件的設計、負壓氣流運動的控制等都會影響集聚區(qū)內(nèi)須條的受力和運動，最終影響成紗質(zhì)量。該技術與市場上比較成熟的集聚紡技術的區(qū)別在于之前的集聚紡技術在集聚后都需要對須條進行握持

3、，握持距離就限制了可紡纖維長度，對于長纖維來說，集聚效果不明顯，而在氣流槽聚型集聚紡紗工藝中，集聚后的須條不需要進行握持，直接進行加捻，實現(xiàn)了集聚和加捻同時進行，由于沒有握持，所以對長纖維可以達到很好的集聚效果。
　　前面的學者對該技術做了深入研究，通過流場模擬、力學分析以及試驗等方法對該技術進行不斷的改進和完善。提高了紗線強力，大大減少了紗線有害毛羽，目前存在的主要問題是紡紗斷頭率較高，不能產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)，而且紗線斷頭影響紗線質(zhì)量。

4、
　　本課題重點對影響氣流槽聚型集聚紡紗過程中紗線斷頭的因素進行研究。首先通過查閱文獻了解該紡紗技術的機理，并采用單一變量試驗和現(xiàn)場觀察分析氣流槽聚型集聚紡紗技術存在的問題;然后從理論上分析在集聚區(qū)紗條的受力情況，以便更好的對纖維進行控制和握持;再理論結合實踐分析紡紗工藝中引起紗線斷頭的因素并尋找改進的措施;最后采用正交試驗優(yōu)化紡紗工藝參數(shù)，從而保證在提高成紗品質(zhì)的同時降低斷頭率，并通過一系列的理論分析和試驗驗證了改進方案的可行性