ZnAlMg涂層組織結(jié)構(gòu)及性能的研究.pdf

1、在表面工程技術(shù)中，熱噴涂技術(shù)是重要的表面處理技術(shù)之一。熱噴涂技術(shù)應(yīng)用廣泛，還具有經(jīng)濟(jì)效益突出、加工靈活等特點(diǎn)。對鋼結(jié)構(gòu)的長效防腐來說，熱噴涂Zn-Al-Mg合金涂層技術(shù)是一項(xiàng)新發(fā)展起來的防腐技術(shù)。因此，研究 Zn-Al-Mg涂層的制備及其耐蝕性能對其應(yīng)用具有重要的工程價(jià)值。本文利用超音速電弧噴涂技術(shù)在20鋼基體表面分別制備了Zn-Al-Mg、Zn-Al和Zn涂層。采用掃描電鏡（SEM）和能譜分析（EDS）觀察Zn-Al-Mg涂層的微觀組

2、織形結(jié)構(gòu)，用X射線衍射分析了涂層的相結(jié)構(gòu)。利用灰度法，分析金相照片的灰度值，捕捉孔隙的位置和大小，并確定涂層孔隙率。采用萬能拉伸試驗(yàn)機(jī)進(jìn)行拉伸試驗(yàn)，測定涂層的結(jié)合強(qiáng)度。通過電化學(xué)試驗(yàn)分析比較三種涂層在3.5％NaCl溶液和酸性土壤模擬液中的耐腐蝕性能。在電化學(xué)試驗(yàn)的基礎(chǔ)上，將三種涂層置于3.5%NaCl溶液中進(jìn)行浸泡實(shí)驗(yàn)，分析三種涂層在3.5%NaCl溶液的腐蝕行為。
　　結(jié)果表明：Zn-Al-Mg偽合金涂層組織致密，與基體結(jié)合良

3、好。Zn-Al-Mg涂層的孔隙率為3.8%，涂層的結(jié)合強(qiáng)度為3.7MPa，涂層厚度約為300μm。涂層中存在耐蝕性極強(qiáng)的尖晶石氧化物，提高了涂層的耐蝕性。Zn-Al-Mg涂層的腐蝕電流密度低于 Zn-Al涂層和純Zn涂層。Zn-Al-Mg涂層的電化學(xué)反應(yīng)電阻率Rt約為純Zn涂層電化學(xué)反應(yīng)電阻率的2倍。由于涂層中存在的耐蝕性極強(qiáng)的尖晶石結(jié)構(gòu)氧化物，在腐蝕過程中，Zn-Al-Mg涂層中的孔隙被腐蝕產(chǎn)物堵塞，有效阻止了腐蝕反應(yīng)的進(jìn)一步進(jìn)行，自