納米亞鉻酸銅的制備及性能表征.pdf

1、課題提出了改變反應(yīng)條件優(yōu)化試驗(yàn)參數(shù)，并對(duì)最佳制備工藝條件下的催化劑進(jìn)行形貌結(jié)構(gòu)表征及催化性能測(cè)試。比較加入不同分散劑對(duì)產(chǎn)物形貌結(jié)構(gòu)及催化性能的影響。主要研究?jī)?nèi)容如下：
　　 (1)本文以硝酸銅、硝酸鉻、檸檬酸為原料，采用檸檬酸配位法制備亞鉻酸銅，比較了反應(yīng)條件(銅鉻摩爾比、水浴溫度、溶劑量、焙燒溫度)對(duì)反應(yīng)產(chǎn)物結(jié)構(gòu)的影響。并利用X-射線衍射(XRD)、掃描電子顯微鏡(SEM)、X射線能譜儀(EDX)對(duì)最佳制備條件下合成亞鉻酸銅的

2、結(jié)構(gòu)、成份及形貌進(jìn)行了表征，測(cè)試結(jié)果表明：銅鉻摩爾比0.5、水浴溫度80℃、焙燒溫度700℃可制得純相四方尖晶石型亞鉻酸銅，溶劑量不影響樣品的純度。
　　 (2)純CuCr2O4對(duì)AP的有較好的催化效果，使AP的高溫分解溫度降低到360.2℃，降低了71.3℃。加入CuCr2O4后，對(duì)CMDB復(fù)合改性雙基推進(jìn)劑的壓強(qiáng)指數(shù)和燃速都產(chǎn)生了較大的影響，在6Mpa～12MPa范圍內(nèi)，壓強(qiáng)指數(shù)n從0.62降低到0.14，6MPa下燃速由3

3、5.84mm.s-1提高到61.00mm.s-1，增速率達(dá)70.2％。
　　 (3)以EG、PEG分散劑，比較了加入不同濃度分散劑對(duì)產(chǎn)物結(jié)構(gòu)形貌的影響。通過(guò)熱分析測(cè)試探索樣品對(duì)AP的分解溫度的影響，測(cè)試結(jié)果表明：隨著EG濃度的增大，樣品中的亞鉻酸銅逐漸減少，當(dāng)濃度增大至40％時(shí)，產(chǎn)物為純凈的Cr2O3，并將EG濃度為10％時(shí)的樣品加入到AP中進(jìn)行了熱分析測(cè)試，使AP的高溫分解溫度降低到352.8℃，降低了78.7℃。聚乙二醇濃度