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文檔簡介
1、伴隨中厚板熱處理產品規(guī)格不斷擴展以及新工藝的開發(fā),如何同步提高熱處理爐自動控制系統(tǒng)的控制水平及其適應性,成為當前鋼鐵企業(yè)研究的熱點和難點。本文是結合首秦公司熱處理線的生產實踐,對熱處理自動控制系統(tǒng)進行了一系列的改進設計工作。
本文首先對原有的控制系統(tǒng)的控制原理進行了研究,明確了受控設備的技術參數,分析了控制系統(tǒng)中受控設備實現(xiàn)的功能,提煉了PLC程序的結構,為下一步的改進設計打下基礎。
完成了對淬火機淬火步驟的程序改進
2、,通過試生產觀察,淬火機淬火過程中,高壓區(qū)水線流量修正速度快,噴水時間縮短40s,而低壓區(qū)的快切閥在鋼板到達預設定位置時才執(zhí)行相應的開啟和關閉,這樣就極大緩解了水塔供水的壓力,為后續(xù)的淬火板實驗打下了良好的基礎。
最后研究了“正火+弱水冷”工藝執(zhí)行過程中,鋼板板形不好以及終冷溫度波動大的問題,確定了改進設計的基本思路,即在淬火機低壓區(qū)增加流量閉環(huán)控制,并通過弱水冷順序控制程序實現(xiàn)閥位閉環(huán)和流量閉環(huán)的順序激活,保證弱水冷工藝中淬
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