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文檔簡介
1、隨著MEMS自20世紀(jì)80年代的迅猛發(fā)展以來,工業(yè)上對微型零件的需求也越來越迫切,從而促進(jìn)了人們對于微型構(gòu)建的研究,促進(jìn)了微成形方向的快速發(fā)展,逐漸地成了人們在微觀領(lǐng)域發(fā)展的動力。由于微沖裁加工的零件斷面質(zhì)量好、尺寸精度高等優(yōu)點(diǎn),微沖裁在微成形的加工制造業(yè)中正發(fā)揮著越來越重要的作用。在有振動輔助的微沖裁下,振動輔助作用能夠抑制裂紋的萌生和擴(kuò)展,降低了成形件斷面中的撕裂帶的比例、提高了光亮帶的比例;降低材料塑性變形抗力以及降低摩擦力。從而
2、可以提高成形件的質(zhì)量,因此,本文提出開展振動輔助紫銅箔板微沖裁工藝研究,對降低沖裁力、提高斷面質(zhì)量等具有重要實用價值。
本文通過根據(jù)振動源工作特點(diǎn)和微沖裁成形工藝特點(diǎn),選擇振動微驅(qū)動器,搭建了振動控制系統(tǒng),合理設(shè)計微沖裁模具結(jié)構(gòu),研制集振動輔助和微沖裁成形于一體的復(fù)雜模具裝置。
通過對不同晶粒尺寸的材料進(jìn)行單向拉伸試驗,能夠獲得材料的強(qiáng)度隨著晶粒尺寸的變化規(guī)律。墩粗試驗表明,振動輔助墩粗變形中,材料的應(yīng)力降低,出現(xiàn)了
3、明顯的振動軟化效應(yīng)。在不同的潤滑條件下,與普通微沖裁相比,液體潤滑劑能夠顯著地降低最大沖裁力的大小,振動輔助沖裁次之,固體潤滑劑反而會使最大沖裁力有所上升。
在振動輔助下,研究了微沖裁凸凹模間隙和晶粒尺寸對微沖裁的影響規(guī)律。結(jié)果表明,在一定范圍內(nèi),隨著沖裁間隙的增大,材料的最大沖裁力先減小后增大,光亮帶的粗糙度逐漸增大;隨著材料晶粒尺寸的增大,材料的最大沖裁力和光亮帶的比例均減小。與普通微沖裁相比,振動輔助沖裁能夠使在不同沖裁
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