汽車車身用鋁-鋼異種金屬之間的電阻點焊研究.pdf_第1頁
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文檔簡介

1、近年來,環(huán)保問題越來越受到世界各國的重視,汽車工業(yè)、船舶工業(yè)和輕軌客車等為了節(jié)約燃料、減少排放、保護環(huán)境,要求不斷減輕自身重量,采用鋁鋼相結(jié)合的結(jié)構(gòu)具有獨特的優(yōu)勢。在汽車車身輕量化制造中,電阻點焊是主要的連接方式,由于鋁和鋼的晶體結(jié)構(gòu)、物理及化學(xué)等性質(zhì)差別很大(熔點、密度、線膨脹系數(shù)、導(dǎo)熱性和熱容量等),使得鋁合金與鋼之間的焊接性很差,很難得到質(zhì)量良好的點焊接頭。因此,鋼鋁異種金屬的電阻點焊一直是汽車工業(yè)中的難點問題。目前我國在鋁合金等

2、輕質(zhì)材料在汽車上的焊接技術(shù)與發(fā)達(dá)國家相比還有一定的差距,為了提高民族汽車工業(yè)的競爭力,研究鋁合金和鋼的可靠性連接已成了非常迫切的任務(wù)。
  本文用fronius式電阻點焊機和固定式交流點凸焊機實現(xiàn)了鋁-鋁、鋁-鋼、鋁-鍍鋅鋼之間的焊接,并對點焊接頭組織性能進行了研究。通過對同種工藝條件下獲得的點焊接頭熔核尺寸的測量、剪切強度的測試、斷口掃描、XRD測試、金相組織的觀察,得出以下結(jié)論:
 ?。?)用fronius式電阻點焊機焊

3、接形成的鋁-鋁接頭與鋁-鍍鋅鋼接頭相比,熔核尺寸較小,強度卻大很多;通過對鋁-鋁點焊接頭金相組織的觀察可以看出焊縫和熱影響區(qū)存在裂紋、未熔合、未完全融合、未焊透、夾渣和氣孔等缺陷,而鋁-鍍鋅鋼接頭中存在的缺陷較少。
 ?。?)用固定式交流點凸焊機試驗發(fā)現(xiàn)鋁-鍍鋅鋼點焊接頭質(zhì)量都要好于鋁-鋼接頭,通過對焊接接頭的斷口掃描和XRD測試證明鋁-鍍鋅鋼的點焊接頭斷口和鋁-鋼點焊接頭的斷口一樣:具有很好的韌性和塑性,像FeAl2、FeAl3

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