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文檔簡介
1、Mo具有高熔點(diǎn)、良好導(dǎo)電導(dǎo)熱性能、較小的比電阻和膜應(yīng)力、低的熱膨脹系數(shù),以及良好的環(huán)保性能,越來越受到人們的關(guān)注。近年來隨著純鉬在鉬靶材領(lǐng)域的應(yīng)用進(jìn)展,對鉬靶材要求越來越嚴(yán)格,要求較高的純度和一定的晶粒度,且致密度高,表面質(zhì)量好。通常采用粉末冶金法制備鉬板靶坯,經(jīng)熱軋制獲得性能滿足要求的鉬靶材。課題以粉末冶金法制備的鉬板坯為研究對象,研究鉬板坯在熱軋制過程中的動態(tài)再結(jié)晶及熱變形行為,具有重要理論意義和工程價值。本文采用Gleeble-1
2、500型熱模擬實(shí)驗(yàn)機(jī),設(shè)計(jì)變形溫度1060~1300℃,變形速率0.01~10s-1,變形量為80%時,對粉末冶金法制備的純鉬板坯進(jìn)行壓縮實(shí)驗(yàn)。繪制高溫壓縮真應(yīng)力應(yīng)變曲線,并分析真應(yīng)力與變形溫度、變形速率的之間關(guān)系。利用Olympus光學(xué)顯微鏡及JSM-5600型掃描電子顯微鏡對試驗(yàn)材料的微觀組織進(jìn)行了表征,研究變形前后的組織變化規(guī)律,動態(tài)再結(jié)晶情況以及晶粒平均尺寸長大規(guī)律、建立晶粒平均尺寸模型及動態(tài)再結(jié)晶體積分?jǐn)?shù)模型。運(yùn)用Arrhen
3、ius模型,結(jié)合真應(yīng)力-應(yīng)變曲線分析計(jì)算了純鉬板坯的變形激活能,構(gòu)建了本構(gòu)方程。采用 THV-50MDX高級維氏硬度檢測儀檢測實(shí)驗(yàn)材料熱變形后的顯微硬度,研究硬度與應(yīng)變溫度、變形速率、真應(yīng)力之間的關(guān)系。建立了純鉬板坯熱加工圖,形成了熱加工工藝準(zhǔn)則。
本研究主要內(nèi)容包括:⑴在熱變形條件下,純鉬板坯流變應(yīng)力應(yīng)變曲線中,變形速率為0.01s-1時的流變應(yīng)力有明顯峰值,其他變形速率下峰值不明顯;當(dāng)變形速率為10s-1,流變應(yīng)力呈波浪狀
4、。⑵流變應(yīng)力與變形溫度和變形速率有關(guān),真應(yīng)力隨變形溫度升高而降低,隨變形速率增加而增加。計(jì)算此純鉬板坯的本構(gòu)方程為:ε=6.44×107[sinh(0.0092σ)]7.11 exp[-343.3×103/(RT)]。⑶變形溫度越高,變形速率越小時,動態(tài)再結(jié)晶晶粒平均尺寸越大;變形溫度越低,變形速率越大時,發(fā)生動態(tài)再結(jié)晶晶粒越細(xì)小,且內(nèi)部裂紋也越多。⑷此純鉬板坯最佳熱加工工藝變形溫度為1250~1300℃,變形速率為0.01~0.22s
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