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文檔簡介
1、本文采用了等溫時效及非等溫時效工藝,對7050鋁合金進行熱處理,采用透射電鏡(TEM)對不同時效處理后,合金的晶內(nèi)析出相、晶界析出相、晶界無析出帶等的特征進行觀察分析。尤其采用了透射電鏡中的HADDF-STEM模式觀察了晶界區(qū)域的成分分布,對晶界區(qū)域進行EDS分析,半定量的研究不同合金元素在晶界處的分布情況。
利用掃描探針顯微鏡,測試不同時效處理后合金經(jīng)過化學(xué)刻蝕后的表面電勢,尤其對晶界區(qū)域的表面電勢進行了細致的分析。并對晶界
2、區(qū)域的成分與表面電勢之間的關(guān)系進行了研究。經(jīng)過不同時效處理后合金的晶界區(qū)域三種合金元素的比例不同,晶界析出相是由一定比例的Cu、Mg、Zn三種元素組成的。隨著非等溫時效時間的延長,三種元素的強度比增加。晶界無析出帶位置Cu、Mg、Zn三種元素貧化,強度比低于基體。
本文通過測量動電位極化曲線,對各時效態(tài)合金的點蝕電位、腐蝕電流進行表征,分析點蝕的形貌及引起點蝕電位不同的誘因。基于動電位極化試驗樣品,進行了EBSD分析,分析了點
3、蝕發(fā)生位置與晶界之間的關(guān)系,探討晶界特性與點蝕行為的相關(guān)性。發(fā)現(xiàn)點蝕往往在合金的晶界處優(yōu)先發(fā)生,并向晶內(nèi)擴展。
采用EXCO溶液全浸方法,分析各時效態(tài)7050鋁合金的晶間腐蝕、剝落腐蝕行為,利用掃描電鏡(SEM)對合金去除腐蝕產(chǎn)物后的腐蝕形貌進行觀察,得出以下主要結(jié)果。不同時效處理后的合金腐蝕發(fā)展過程相似,但腐蝕發(fā)展的速率不同。隨著浸泡時間的延長,可以看見腐蝕的發(fā)展過程是先在晶界處出現(xiàn)斷續(xù)的點蝕坑;然后點蝕坑不斷長大,并向深向
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