AM50鎂合金表面火焰噴涂Al-Si-Fe合金涂層組織與性能研究.pdf

1、　　本實驗采用火焰熱噴涂在AM50表面制備Al-Si-Fe合金涂層,利用熱震測試涂層的結合強度,利用洛氏硬度計對涂層表面宏觀硬度進行測試,利用ML-50磨粒磨損試驗機、旋轉(zhuǎn)式泥沙沖蝕磨損試驗機以及黏著磨損試驗機分別測試四種涂層耐磨粒磨損、沖蝕磨損和黏著磨損的能力。在 3.5wt%醋酸和 3.5wt%食鹽溶液中浸泡測試其表面耐腐蝕能力,采用電化學腐蝕方法測試四種涂層的電勢電位差。利用分別采用金相顯微鏡和掃描電子顯微鏡觀察涂層組織與形貌及涂

2、層與基體截面之間的結合情況,用X射線分析涂層的物相組成。
　　結果表明：含有過渡層的Al/Al-Si-Fe涂層的結合強度較無過渡層Al-Si-Fe有顯著提高,但涂層性能方面提升效果不大。X射線分析得出火焰噴涂制得的涂層的物相基本為α(Al)、β-Si、Al85Fe3.92Mn10.08Si、Al8Si6Mg3、Al3.21Si0.47、Al9Fe0.84Mn2.16Si、Al3.2Fe 等相組成,其中第二相的種類較多,涂層的耐磨

3、粒磨損、沖蝕磨損以及黏著磨損和耐蝕性方面的趨勢基本相同,既為擠壓態(tài)高于有過渡層的Al/Al-Si-Fe涂層,Al/Al-Si-Fe涂層高于Al-Si-Fe涂層,高于AM50基體Mg合金。鎂合金基體的自腐蝕電位是-1.565V,無鈍化區(qū),陽極的電流密度一直隨著電位的增加而增加。Al-Si-Fe涂層和Al-Si合金擠壓態(tài)在3.5 wt%的NaCl水溶液中有較明顯的鈍化區(qū),其中Al-Si-Fe涂層在鈍化區(qū)內(nèi),電位從-0.65 V到-1.10