在機(jī)檢測系統(tǒng)檢測精度分析與研究.pdf

1、隨著制造系統(tǒng)的集成度和自動化水平的提高,使用在機(jī)檢測系統(tǒng)對復(fù)雜曲面零件的質(zhì)量過程實(shí)現(xiàn)檢測監(jiān)控受到廣泛關(guān)注。在機(jī)檢測系統(tǒng)是在加工中心上利用高精度的觸發(fā)式測頭直接對工件實(shí)現(xiàn)加工質(zhì)量的檢測,達(dá)到加工與檢測功能的集成。由于測量環(huán)境和載體運(yùn)動精度的影響,其測量精度限制了推廣使用。本文圍繞在機(jī)檢測系統(tǒng)的檢測精度展開研究,主要做了以下幾個方面的工作:
　　1.首先對在機(jī)檢測系統(tǒng)的測量原理進(jìn)行分析,得出影響測量不確定度的因素。從系統(tǒng)的硬件、軟件、

2、人員操作三方面來分析產(chǎn)生曲面測量誤差的原因,給出減小測量誤差的方法,給出曲面測量不確定度用空間橢球表示形式。
　　2.以實(shí)驗(yàn)的方法分析了探測距離、測量速度、挺進(jìn)角等因素對在機(jī)測量系統(tǒng)測量精度的影響,以及測頭在各軸線上的測量精度。
　　3.以最小二乘擬合方法建立測球半徑標(biāo)定的計算模型,給出測頭標(biāo)定試驗(yàn)的方案。
　　4.研究在機(jī)檢測系統(tǒng)的測量坐標(biāo)系的建立和對齊。對于有測量基準(zhǔn)要素的工件,采用最小二乘擬合方法來確定基本測量基