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文檔簡介
1、AL6XN超級(jí)奧氏體不銹鋼是一種新型的不銹鋼材料,因其具有優(yōu)越的各種性能,受到了廣大研究者的關(guān)注,并對(duì)其宏觀力學(xué)性能進(jìn)行了大量研究。但是對(duì)該材料疲勞微觀變形機(jī)制的研究仍未開展,尤其對(duì)其疲勞位錯(cuò)結(jié)構(gòu)的熱穩(wěn)定性更是缺乏認(rèn)識(shí)。本文主要利用透射電鏡(TEM),對(duì)AL6XN不銹鋼在恒塑性應(yīng)變幅拉-壓疲勞、扭轉(zhuǎn)疲勞失效后的微觀位錯(cuò)結(jié)構(gòu)及其在不同溫度退火處理后疲勞位錯(cuò)結(jié)構(gòu)的變化進(jìn)行了系統(tǒng)的觀察研究,得到了一些關(guān)于AL6XN不銹鋼微觀位錯(cuò)結(jié)構(gòu)隨應(yīng)變幅的
2、變化特征及其熱穩(wěn)定性方面的新結(jié)果。
AL6XN不銹鋼在恒塑性應(yīng)變幅(△εp1/2)控制下拉-壓疲勞的循環(huán)應(yīng)力-應(yīng)變行為及微觀位錯(cuò)結(jié)構(gòu)在高、低塑性應(yīng)變幅下表現(xiàn)出不同的特點(diǎn)。當(dāng)△εp1/2<5×10-3時(shí),材料表現(xiàn)為持續(xù)的循環(huán)軟化的特點(diǎn),由Coffin-Manson曲線測得的疲勞塑性指數(shù)較高,疲勞微觀位錯(cuò)組態(tài)主要由典型的平面滑移型位錯(cuò)結(jié)構(gòu)組成;當(dāng)△εp1/2≥5×10-3時(shí),則表現(xiàn)為先循環(huán)硬化而后循環(huán)軟化的特點(diǎn),疲勞塑性指數(shù)較低,
3、疲勞微觀位錯(cuò)組態(tài)則由典型的平面滑移型和波狀滑移型位錯(cuò)結(jié)構(gòu)共同組成。這種微觀滑移變形方式的改變正是導(dǎo)致AL6XN不銹鋼循環(huán)應(yīng)力-應(yīng)變行為在高、低塑性應(yīng)變幅下呈現(xiàn)出明顯不同特征的主要原因。
AL6XN不銹鋼的扭轉(zhuǎn)疲勞循環(huán)應(yīng)變-壽命曲線中出現(xiàn)三個(gè)特征區(qū),中間為一個(gè)獨(dú)特的平臺(tái)區(qū),這與其在不同剪切應(yīng)變幅(△γ/2)時(shí)所形成的不同位錯(cuò)結(jié)構(gòu)密切相關(guān)。在△γ/2<1.04×10-2的低應(yīng)變幅區(qū),位錯(cuò)結(jié)構(gòu)主要由平面滑移型位錯(cuò)結(jié)構(gòu)組成;當(dāng)△γ/2
4、=1.04×10-2時(shí),疲勞壽命在一定的范圍內(nèi)變化,在宏觀循環(huán)應(yīng)變-壽命曲線中對(duì)應(yīng)一平臺(tái)區(qū),位錯(cuò)組態(tài)則由平面滑移型位錯(cuò)結(jié)構(gòu)和波狀滑移型位錯(cuò)結(jié)構(gòu)共同組成;在高應(yīng)變幅區(qū)(△γ/2>1.04×10-2),位錯(cuò)組態(tài)則轉(zhuǎn)變?yōu)椴罨菩臀⒂^位錯(cuò)結(jié)構(gòu)占主導(dǎo)地位。平臺(tái)區(qū)的出現(xiàn)正是由于扭轉(zhuǎn)疲勞變形的不均勻性而導(dǎo)致的兩種類型位錯(cuò)結(jié)構(gòu)(平面滑移型和波狀滑移型位錯(cuò)結(jié)構(gòu))相對(duì)數(shù)量的波動(dòng)造成的。
對(duì)AL6XN不銹鋼恒塑性應(yīng)變幅拉-壓疲勞及扭轉(zhuǎn)疲勞后的微觀
5、位錯(cuò)結(jié)構(gòu)在不同溫度退火處理后的變化進(jìn)行TEM觀察表明:600℃退火后,疲勞位錯(cuò)結(jié)構(gòu)回復(fù)不顯著,但波狀滑移型位錯(cuò)結(jié)構(gòu)較平面滑移型位錯(cuò)結(jié)構(gòu)回復(fù)得更明顯;800℃退火后,疲勞位錯(cuò)結(jié)構(gòu)回復(fù)劇烈,波狀滑移位錯(cuò)結(jié)構(gòu)(如位錯(cuò)胞、位錯(cuò)墻和PSBs)發(fā)生了完全回復(fù)而消失,但位錯(cuò)密度明顯降低的平面滑移帶仍然存在。顯然,平面滑移型位錯(cuò)結(jié)構(gòu)比波狀滑移型位錯(cuò)結(jié)構(gòu)具有更高的熱穩(wěn)定性。此外,AL6XN不銹鋼扭轉(zhuǎn)疲勞并800℃退火處理后,在高應(yīng)變幅疲勞微觀結(jié)構(gòu)中有趣地
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