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文檔簡介
1、隨著信息產(chǎn)業(yè)和無線通信技術(shù)的高速發(fā)展,電子設(shè)備變得更加高度集成化、多功能化和小型化。Kneller在1990年提出交換耦合機(jī)制后,永磁復(fù)合材料的研究主要集中在金屬永磁復(fù)合材料,例如Nd-Fe-B和Sm-Co等,盡管其磁能積 BH(max)相對于單相永磁材料有了大幅提高,但是由于成本高且不耐腐蝕,限制了金屬永磁復(fù)合材料在工業(yè)生產(chǎn)中的應(yīng)用。相比金屬永磁復(fù)合材料,利用交換耦合原理制備的鐵氧體永磁復(fù)合材料,不僅具有較高的剩磁(Br)、矯頑力(H
2、c)和磁能積BH(max)而且成本低、合成制備方法簡單耐腐蝕性好。
本論文選擇M型鋇鐵氧體(BaFe12O19)為硬磁相,鐵酸鈷(CoFe2O4)和釔鐵石榴石(Y3Fe5O12)分別為軟磁相,采用溶膠-凝膠法制備永磁復(fù)合粉體,并通過微波燒結(jié)法獲得永磁復(fù)合陶瓷。運(yùn)用X射線衍射儀(XRD)、顯微共焦激光拉曼光譜儀(Raman Spectra)、掃描電子顯微鏡(SEM)、透射電子顯微鏡(TEM)對試樣的物相及化學(xué)組成和微觀形貌進(jìn)行分
3、析;用精密阻抗分析儀和振動樣品磁強(qiáng)計(VSM)對其介電和磁性能進(jìn)行分析研究;用矢量網(wǎng)絡(luò)分析儀對磁性復(fù)合粉體吸波性能進(jìn)行測試研究,并對復(fù)合材料制備工藝和形成機(jī)理進(jìn)行研究。
該實(shí)驗(yàn)包括以下部分:
?。?)首先,采用溶膠-凝膠法制備 BaFe12O19/CoFe2O4永磁復(fù)合粉體,研究煅燒溫度、螯合劑、pH值以及不同CoFe2O4含量對永磁復(fù)合粉體物相組成的綜合影響。其次,采用微波燒結(jié)法,成功制備出 BaFe12O19/Co
4、Fe2O4永磁復(fù)合陶瓷。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,復(fù)合陶瓷物相組成清晰,晶粒分布均勻、燒結(jié)致密。
通過研究 BaFe12O19/CoFe2O4永磁復(fù)合粉體磁滯回線,可以發(fā)現(xiàn)永磁復(fù)合粉體兩相之間具有優(yōu)異的交換耦合性。相比于純相粉體材料,永磁復(fù)合粉體的飽和磁化強(qiáng)度和剩余磁化強(qiáng)度均有所提高,當(dāng) CoFe2O4含量達(dá)到10%時,永磁復(fù)合粉體的磁能積相比于純相BaFe12O19提高了10%。通過對該材料吸波性能的研究發(fā)現(xiàn),CoFe2O4含量達(dá)到10
5、%時,復(fù)合材料體系在17.66 GHz出現(xiàn)了最大吸收峰-15.69 dB。此外,在13.2~18.17 GHz范圍內(nèi),永磁復(fù)合粉體材料的吸收峰,始終大于純相BaFe12O19的吸收峰。實(shí)驗(yàn)還對相應(yīng)的燒結(jié)陶瓷材料的磁學(xué)性能及介電性能進(jìn)行研究。研究表明,隨著CoFe2O4含量的增加,永磁復(fù)合陶瓷的飽和磁化強(qiáng)度以及剩余磁化強(qiáng)度均明顯增大,而其介電常數(shù)有所下降,介電損耗角正切值(tan?)先增大后減小。
?。?)通過采用溶膠-凝膠法制備
6、 BaFe12O19/Y3Fe5O12永磁復(fù)合粉體,研究煅燒溫度、螯合劑和pH值以及不同Y3Fe5O12含量對永磁復(fù)合粉體物相的影響。隨后,應(yīng)用微波燒結(jié)法將上述實(shí)驗(yàn)所得永磁復(fù)合粉體進(jìn)行燒結(jié),制備出BaFe12O19/Y3Fe5O12永磁復(fù)合陶瓷。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,復(fù)合陶瓷兩相之間分布均勻,化學(xué)相容性好。
通過研究BaFe12O19/Y3Fe5O12永磁復(fù)合粉體磁滯回線,發(fā)現(xiàn)永磁復(fù)合粉體的兩相之間具有優(yōu)異的交換耦合性。相比于純相粉體
7、,永磁復(fù)合粉體的矯頑場和剩余磁化強(qiáng)度均有所提高,當(dāng) Y3Fe5O12含量達(dá)到10%時,永磁復(fù)合粉體的磁能積為純相BaFe12O19的2倍。通過對該材料吸波曲線的研究,當(dāng)Y3Fe5O12含量達(dá)到10%時,在19.66 GHz出現(xiàn)了最大吸收峰-17.51 dB,吸收大于-8.47 GHz(Y3Fe5O12)的峰寬達(dá)到4.3 GHz,表明該組分粉體具有優(yōu)異的吸波性能。在對燒結(jié)陶瓷材料的磁學(xué)性能及介電性能研究過程中,測試結(jié)果表明,隨著 Y3Fe
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