影響鑄造鋁合金力學性能的工藝因素研究.pdf

1、鑄造鋁合金在鑄態(tài)時組織較差性能較低，一般要通過熱處理或變質(zhì)作用改善合金組織提高合金性能。本文主要研究了ZL105A合金的熱處理工藝，以及ZL101合金的精煉與變質(zhì)工藝。
　　試驗結果顯示：對ZL105A合金的熱處理工藝進行微小改變，如在合理的范圍內(nèi)改變固溶處理溫度、改變固溶處理時間以及改變時效處理溫度、改變時效處理時間，對ZL105A合金的金相組織和力學性能影響不大；在改變ZL105A合金熱處理次數(shù)時，熱處理兩次時金相組織和綜合力

2、學性能最好，三次熱處理時延伸率開始下降，四次熱處理時，力學性能急劇下降、金相組織嚴重粗化。
　　ZL101合金的精煉和變質(zhì)工藝匹配試驗中：在鈉鹽變質(zhì)時，用氬氣旋轉噴吹精煉，鈉鹽變質(zhì)效果長達60min，變質(zhì)效果良好；鈉鹽變質(zhì)用六氯乙烷精煉時，在變質(zhì)25min時變質(zhì)效果開始出現(xiàn)衰退，35min時變質(zhì)效果完全消失，六氯乙烷會使鈉鹽的有效變質(zhì)期變短；在鍶變質(zhì)時用氬氣旋轉噴吹精煉，變質(zhì)效果良好，且鋁液密度較高；鍶變質(zhì)時用六氯乙烷精煉，鋁液密