雙金屬復(fù)合錘頭鑄造工藝與界面特性研究.pdf

1、錘式破碎機是廣泛應(yīng)用于冶金、礦山、建材、電力、煤炭及化工等行業(yè)的破碎設(shè)備，錘頭是其關(guān)鍵但又易磨損的配件。使用傳統(tǒng)單一耐磨材料高錳鋼、耐磨合金鋼、高鉻鑄鐵等制造的錘頭，僅能滿足錘頭的耐磨性能，達不到錘頭安裝使用過程中耐磨性與高韌性的良好匹配，經(jīng)常發(fā)生早期斷裂、掉塊等現(xiàn)象，壽命較短。而使用雙金屬復(fù)合材料，能使同一零件的不同部位具備不同的性能。受摩擦部分具備較高的硬度及抗磨性，安裝部分則具備良好的韌性，不易斷裂。
　　為提高錘式破碎機錘

2、頭的使用壽命以及安全性，降低生產(chǎn)成本，減少耐磨材料的浪費。本課題探索試驗了采用液-液復(fù)合鑄造工藝消失模鑄造法生產(chǎn)錘式破碎機錘頭。根據(jù)錘頭的工況條件及使用性能要求，對雙金屬復(fù)合錘頭的材質(zhì)進行了成分設(shè)計，選擇高鉻鑄鐵作為錘頭的錘端磨損部位的材質(zhì)，中碳低合金鋼作為錘頭的錘柄安裝部位材質(zhì)，探索了消失模鑄造雙液復(fù)合錘頭過程中各工藝參數(shù)的優(yōu)化選擇，包括澆注系統(tǒng)的設(shè)計、澆注速度、澆注溫度、澆注間隔時間的控制等，制定了合理的熱處理工藝，對錘頭的硬度、力

3、學(xué)性能等進行考核，通過觀察雙金屬復(fù)合結(jié)合界面的金相組織以及掃描C、Cr元素在結(jié)合界面過渡區(qū)域的分布狀況，分析雙金屬結(jié)合界面的特性，得出形成優(yōu)良結(jié)合界面的工藝參數(shù)。
　　對試樣的金相組織進行觀察分析表明，雙金屬復(fù)合結(jié)合界面為冶金結(jié)合，兩種金屬內(nèi)主要元素在高溫熔融狀態(tài)下相互擴散，形成一個成分與組織介于二者的過渡區(qū)。試樣硬度測試分析表明，硬度值從高鉻鑄鐵部分向中碳低合金鋼部分呈平緩過渡狀態(tài)，高鉻鑄鐵部分即錘頭磨損部位硬度值為HRC55~