高強(qiáng)鋼氣體保護(hù)焊絲熔敷金屬?gòu)?qiáng)韌化研究.pdf

1、目前國(guó)內(nèi)高強(qiáng)鋼焊接材料與國(guó)外存在一定差距，特別是與Q960高強(qiáng)鋼配套的焊接材料，在某些方面不能很好的滿足使用要求，焊接材料不斷適應(yīng)鋼種發(fā)展要求成為亟待解決的重要問(wèn)題。
　　本文以高強(qiáng)鋼氣體保護(hù)焊絲作為主要研究對(duì)象，以重要的力學(xué)性能作為主要評(píng)價(jià)指標(biāo)，借助金相顯微鏡、掃描電鏡、透射電鏡及X射線衍射儀等儀器，開(kāi)展了高強(qiáng)鋼焊絲熔敷金屬成分-組織-性能之間關(guān)系的研究，并對(duì)采用該焊絲的Q960鋼焊接接頭組織及性能進(jìn)行了研究。
　　通過(guò)成

2、分設(shè)計(jì)研制開(kāi)發(fā)了Mn-Ni-Cr-Mo-Ti型高強(qiáng)高韌性氣體保護(hù)焊絲，焊態(tài)熔敷金屬屈服強(qiáng)度和抗拉強(qiáng)度分別高于890MPa和940MPa，-60℃沖擊吸收功大于47J。隨著焊絲中合金元素含量的提高，熔敷金屬淬硬性增加，組織由貝氏體向貝氏體+馬氏體混合組織轉(zhuǎn)變。
　　通過(guò)保護(hù)氣體對(duì)熔敷金屬組織性能的影響研究發(fā)現(xiàn)，采用Ar+5％CO2時(shí)，強(qiáng)韌性最佳，細(xì)小板條束的板條貝氏體可有效改善強(qiáng)韌性。貝氏體精細(xì)結(jié)構(gòu)研究表明，貝氏體鐵素體亞單元中存在

3、較高密度位錯(cuò)，粒狀貝氏體中貝氏體鐵素體片條間存在對(duì)韌性不利的條狀M-A組元。為保證熔敷金屬優(yōu)良的強(qiáng)韌性，應(yīng)盡量使熔敷金屬中形成較多的板條貝氏體。
　　通過(guò)熱輸入對(duì)熔敷金屬組織性能的影響研究發(fā)現(xiàn)，熱輸入增加，強(qiáng)度呈明顯下降趨勢(shì)。熔敷金屬組織由貝氏體和板條馬氏體組成，熱輸入為13.7kJ/cm時(shí)，貝氏體鐵素體板條細(xì)小且交錯(cuò)，強(qiáng)韌性最佳。熔敷金屬中存在一定量呈薄膜狀分布于貝氏體鐵素體板條間的殘余奧氏體，對(duì)韌性有利。Mn2TiO4型復(fù)合氧