噴射制冷實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)抽氣特性的數(shù)值研究.pdf

1、噴射制冷系統(tǒng)以結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，無(wú)運(yùn)動(dòng)部件，工作穩(wěn)定可靠，運(yùn)行過(guò)程無(wú)機(jī)械磨損，維護(hù)費(fèi)用低，使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)，一直受到研究人員的關(guān)注。本文以自行設(shè)計(jì)及搭建的噴射制冷實(shí)驗(yàn)平臺(tái)中的蒸汽噴射器為計(jì)算原型，借助FLUENT軟件平臺(tái)，通過(guò)對(duì)水蒸氣噴射器內(nèi)部流場(chǎng)的模擬，考察在理想氣體條件下二維模型和三維模型的區(qū)別，噴嘴在濕蒸汽與理想氣體條件下三維模擬的區(qū)別，不同操作參數(shù)對(duì)噴射器抽氣性能的影響，進(jìn)而為確保噴射器的工作穩(wěn)定性、提高噴射器的抽氣性能奠定基礎(chǔ)。

2、>　　本文的主要研究工作如下:
　　(1)以實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)中蒸汽噴射器為計(jì)算原型，建立幾何模型。
　　(2)研究三維、二維網(wǎng)格劃分形式、濕蒸汽模型、理想氣體模型、湍流模型、數(shù)值求解策略等對(duì)計(jì)算精度的影響。
　　(3)選用合適的湍流模型及采用合理的求解策略，對(duì)不同操作條件下水蒸氣噴射器內(nèi)流場(chǎng)分布、抽氣特性進(jìn)行數(shù)值求解，并與實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)比較，驗(yàn)證理論模型的適用性，并對(duì)計(jì)算精度進(jìn)行評(píng)估。
　　(4)通過(guò)數(shù)值模擬，對(duì)現(xiàn)有噴射制冷實(shí)

3、驗(yàn)系統(tǒng)進(jìn)行性能分析，并對(duì)結(jié)構(gòu)提出改進(jìn)意見(jiàn)。
　　本文研究工作表明，在理想氣體條件下，二維模擬和三維模擬的結(jié)果非常接近;噴嘴在濕蒸汽與理想氣體條件下的三維模擬由于自發(fā)凝結(jié)現(xiàn)象的影響而存在較大差別;通過(guò)自行搭建的實(shí)驗(yàn)平臺(tái)所測(cè)得的數(shù)據(jù)和數(shù)值模擬結(jié)果可知，適當(dāng)提高工作蒸汽壓力、選擇低于臨界背壓的出口壓力及適合的冷卻水溫度都有利于提高噴射器的引射系數(shù)，提高引射蒸汽飽和溫度有利于提升噴射器的效率;對(duì)于實(shí)驗(yàn)條件下的引射系數(shù)低于模擬值的原因進(jìn)行了