快速點(diǎn)磨削加工過程中的振動仿真與預(yù)測.pdf

1、快速點(diǎn)磨削技術(shù)是是通過砂輪軸線相對于工件軸線略微傾斜而形成砂輪與工件在理論上點(diǎn)接觸的快速磨削技術(shù)，它綜合了超硬磨料砂輪、數(shù)控技術(shù)和CNC等先進(jìn)技術(shù)。其實(shí)質(zhì)是眾多磨粒對工件進(jìn)行切削加工，由于形成理論的點(diǎn)接觸，所以它與普通的外圓磨削有很大區(qū)別?？焖冱c(diǎn)磨削技術(shù)有利于一次安裝中加工具有復(fù)雜形狀的軸類零件，我國少數(shù)汽車企業(yè)引進(jìn)了這項(xiàng)技術(shù)。但是這項(xiàng)技術(shù)仍處于起步發(fā)展階段，國內(nèi)外對其磨削機(jī)理、磨削質(zhì)量控制等方面的研究及其相關(guān)技術(shù)鮮有報(bào)道。而磨削加工精

2、度是磨削質(zhì)量控制一個(gè)重要方面，磨削過程中的振動是影響磨削加工精度最主要因素之一。故有必要對快速點(diǎn)磨削過程中的振動加以研究，為提高工件的表面質(zhì)量提供理論依據(jù)。
　　總結(jié)全文，本文的主要研究工作和研究成果有如下幾個(gè)方面:
　　(1)介紹了快速點(diǎn)磨削技術(shù)的相關(guān)概念、技術(shù)特征及加工特點(diǎn)，對國內(nèi)外的研究現(xiàn)狀做了簡要介紹，并對非線性振動在磨削領(lǐng)域的應(yīng)用情況進(jìn)行了總結(jié)。結(jié)合快速點(diǎn)磨削目前的發(fā)展情況提出了本課題的來源和研究意義等。
　

3、　(2)對快速點(diǎn)磨削振動試驗(yàn)研究中的相關(guān)內(nèi)容作了全面介紹，包括點(diǎn)磨削試驗(yàn)使用的點(diǎn)磨削磨床、砂輪及其修正方法、兩種金屬材料特性、試驗(yàn)數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)、分析設(shè)備、采集傳感器的工作原理和磨削工藝參數(shù)設(shè)計(jì)方案等。
　　(3)在磨削工藝試驗(yàn)的基礎(chǔ)上，針對45號鋼和40Cr兩種材料，討論不同點(diǎn)磨削工藝參數(shù)對整個(gè)快速點(diǎn)磨削過程的影響，通過分析加速度信號的時(shí)域特征，結(jié)合不同材料振動特性的對比等來判斷磨削過程振動方式和影響磨削振動的相關(guān)工藝參數(shù)，為優(yōu)化

4、磨削參數(shù)提供依據(jù)。
　　(4)為研究非線性參數(shù)對磨削系統(tǒng)振動的影響，對多元非線性回歸理論進(jìn)行詳細(xì)的闡述，先講述了非線性方程線性化的方法和步驟，其次又介紹了多元線性回歸模型的建立與假設(shè)檢驗(yàn)的理論知識。最后建立點(diǎn)磨削加工參數(shù)與平均振幅的一元和多元非線性回歸模型。
　　(5)借助人工神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)理論，以快速點(diǎn)磨削過程中的平均振幅為待預(yù)測參數(shù)，以加工工藝參數(shù)為待優(yōu)化的參數(shù)，建立了BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)預(yù)測程序和模型，用試驗(yàn)所得數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，結(jié)果顯