廢棄平菇菌糠堿法及酸堿混合預(yù)處理工藝的研究.pdf

1、菌糠是食用菌產(chǎn)業(yè)的副產(chǎn)品,大部分菌糠都被焚燒處理,這既對環(huán)境不利又不經(jīng)濟。另外,菌糠的難以處理也限制了食用菌產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。作為一種木質(zhì)纖維素材料,其所含的纖維素和半纖維素可以被轉(zhuǎn)化成還原糖,用來生產(chǎn)酒精和其它高附加值的生物產(chǎn)品。
　　本論文研究了菌糠的堿預(yù)處理工藝,分別在較溫和條件下探索了KOH、Ca(OH)2和氨水三種堿性試劑的最優(yōu)預(yù)處理條件。在最優(yōu)條件下(1MKOH,80℃,90min;1MCa(OH)2,80℃,120min;

2、10M氨水,70℃,120min),糖產(chǎn)量分別可達到258.6,204.2和251.2mg/g原料菌糠,是未處理菌糠的6.15,4.86及5.98倍。另外,也研究了以上三種堿性試劑及稀硫酸對菌糠組分與結(jié)構(gòu)的影響,并進行了對比。
　　預(yù)處理成本和環(huán)境污染是木質(zhì)纖維素原料轉(zhuǎn)化為還原糖所面對的主要問題。本研究首次提出了酸堿混合預(yù)處理-酶解糖化工藝,所采用試劑為KOH、氨水和稀硫酸,降低了預(yù)處理成本,并避免了預(yù)處理過程中的污染問題。采用K

3、OH、氨水和稀硫酸預(yù)處理菌糠的比例為1:1:0.8,酶用量為25FPU/g纖維素酶,250XU/g木聚糖酶時獲得了最高的還原糖產(chǎn)量,為254.7mg/g。該工藝不需過濾、洗滌以及添加緩沖溶液,且無預(yù)處理液排放,預(yù)處理混合液可直接提供酶解環(huán)境,有著良好的經(jīng)濟價值和環(huán)境效益。
　　本研究將酸堿混合預(yù)處理-酶解糖化后的菌糠殘渣和酶解液進行半固態(tài)發(fā)酵利用PichiafarinoseFL7制備得到了解磷菌菌肥,結(jié)果證明制備過程僅需9％的酶解