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文檔簡介
1、由于溫室氣體排放造成的環(huán)境問題壓力日益加劇,化石燃料的供應以及價格經(jīng)常受到國際環(huán)境的影響,使得世界上許多國家又把發(fā)展清潔能源的注意力又轉(zhuǎn)移到核能中來。目前,我國核電蒸汽發(fā)生器傳熱管用管材仍然依靠進口。故本文研究核電用電蒸汽發(fā)生器傳熱管試驗鋼800H合金,以及在800H合金基礎上添加AI元素Cr20Ni30NbAI(HDG-A)合金的成分、組織、力學性能等特性。
本文采用光學顯微鏡、X射線衍射儀和掃描電子顯微鏡等分析手段,對
2、核電用800H合金和HDG-A合金固溶后的顯微組織進行研究,測試了這兩種合金鋼的沖擊、室溫拉伸和高溫短時拉伸力學性能,并觀察了斷口形貌。顯微組織分析表明,800H合金和HDG-A合金兩種材料的基體組織為奧氏體,800H合金第二相主要有兩種,一種是形狀規(guī)則數(shù)量較少的Ti的氮化物,另一種是呈長條狀或斑狀主要分布在晶界的Cr的C化物。HDG-A合金的第二相除了Cr的C化物還有Nb的C化物。對兩種材料進行了力學性能試驗,800H合金和HDG-A
3、合金的室溫抗拉強度分別為551Mpa和620Mpa,都遠高于ASME標準規(guī)定的最低值(標準中最低值為:≥450),尤其是HDG-A,高出規(guī)定值40%,延伸率也滿足規(guī)定值;進行了600℃及700℃高溫短時力學性能試驗,600℃時,抗拉強度上800H合金和HDG-A合金分別為443Mpa和476Mpa,700℃時,抗拉強度上800H合金和HDG-A合金分別為324Mpa和446Mpa,基本達到或超過SpecialMetalsCorporat
4、ion給出值,而HDG-A合金均遠高于給出值;高溫拉伸斷口形貌主要為韌窩,深度與室溫拉伸斷口相比韌窩變大。
為了可在生產(chǎn)中實現(xiàn)產(chǎn)前力學性能預測,確定化學成分、組織、晶粒尺寸的最佳組合,作者和所在的團隊在理論研究和試驗研究的基礎上,結(jié)合各研究者實驗數(shù)據(jù)和作者的大量研究結(jié)果,用EET理論計算了HDG-A合金的常溫拉伸強度。
通過EET理論計算了HDG-A合金的抗拉強度和屈服強度。利用相最強鍵上的共用電子對數(shù)的統(tǒng)計
5、值和相界面電子密度差的統(tǒng)計值計算了該高合金鋼固溶后在各種強化機制下的強化增量。奧氏體不銹鋼的強化機制包括固溶強化、彌散強化、及晶粒細化。奧氏體不銹鋼不存在γ→α→γ相變,所以相的相對數(shù)量容易計算。奧氏體不銹鋼的強度取決于相及相界面的強度。相的強度與相的鍵絡強弱有關(guān),相界面的強度與相界的應力有關(guān)。相的鍵絡強弱可用鍵上的共用電子數(shù)表征,相界的應力可用相界面的電子密度差表征。因此,利用相及相界面的電子結(jié)構(gòu)參數(shù)便可計算相應強化機制下得強度增量,
6、從而計算奧氏體不銹鋼固溶后的強度。本文就這種新型鐵鉻鎳奧氏體不銹鋼進行了計算。高合金鋼部分元素含量很高,改變了γ-Fe基體,所以并不存在γ-Fe/γ-Fe-M和γ-Fe/γ-Fe-C-M界面強化;經(jīng)過分析,計算的強化權(quán)重必須乘以此種元素與Fe的含量比值,才能得出高合金中真實的強化權(quán)重。通過計算得出,HDG-A的抗拉強度為647.35989MPa、屈服強度為362.70769Mpa,與試驗值相比(抗拉強度為620Mpa、屈服強度為341M
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