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文檔簡介
1、隨著科技的進步和發(fā)展,機械產(chǎn)品向著精密化、高速化(或高效化)、大型化(或微型化)等方向發(fā)展,這些都對零件的表面質(zhì)量提出了越來越高的要求,表面物理力性能及表面幾何特征作為零件表面質(zhì)量的重要內(nèi)容,就成為目前裝備制造業(yè)研究的熱點之一。傳統(tǒng)的表面光整加工方法在加工具有復(fù)雜形面工件(如回轉(zhuǎn)體)時存在精度差、效率低等問題。因此,新的光整加工工藝的開發(fā)成為表面加工領(lǐng)域的重點和難點。液體磁性磨具光整加工技術(shù)(FMA)基于磁流變效應(yīng)工作,是一種精密的自由
2、磨具光整加工技術(shù),具有可控性好、工藝簡單、設(shè)備成本低等特點,適合于導(dǎo)磁及非導(dǎo)磁材料、具有復(fù)雜型面工件的內(nèi)、外表面的精密光整加工。
本研究主要內(nèi)容包括:⑴研究了液體磁性磨具的磁流變效應(yīng)產(chǎn)生的原因,建立了基于場致偶極子理論的磁流變效應(yīng)微觀-宏觀數(shù)學(xué)模型;⑵研究了液體磁性磨具對工件光整加工時材料去除的過程,建立了基于Preston公式的材料去除模型;⑶提出了液體磁性磨具的穩(wěn)定性評價方法,研究了提高聚合穩(wěn)定性及沉降穩(wěn)定性的原理及方
3、法;⑷研制了具有優(yōu)良穩(wěn)定性及切削性的液體磁性磨具,得到了配方及配制工藝,并用其做了一系列的性能對比實驗;⑸開發(fā)了電磁、永磁復(fù)合液體磁性磨具光整加工裝置,用計算機仿真的方法驗證了設(shè)計的合理性;⑹提出了適合于新裝置的加工工藝,并做了回轉(zhuǎn)體工件內(nèi)外表面的光整加工實驗。
本文對液體磁性磨具的組分及各組分的選擇、磁流變效應(yīng)機理、提高穩(wěn)定性的原理及方法、配制工藝、材料去除機理、新裝置的開發(fā)做了系統(tǒng)的研究。論文所開發(fā)的性能改進的液體磁性
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