再制造零件表面積碳的熔鹽清洗研究及工藝優(yōu)化.pdf

1、在再制造工程中，再制造清洗工程是后續(xù)的再制造毛坯檢測(cè)與再制造零件修復(fù)的關(guān)鍵因素。熔鹽具有粘度較低，流動(dòng)性較好，化學(xué)穩(wěn)定性強(qiáng)的特點(diǎn)，鹽浴清洗可綜合應(yīng)用于各種有機(jī)污染物的去除，如積碳、油污、防松膠并且不受工件外形及孔洞的限制，高效的清洗可以將單工序的時(shí)間控制在3-10min之內(nèi)。熔鹽具有自潔凈功能，清洗池中的污物可自行分解，重復(fù)使用，而且廢棄的熔鹽呈塊狀，廢渣易于處理。
　　面對(duì)熔鹽清洗的諸多優(yōu)勢(shì)，國(guó)外已經(jīng)開發(fā)了相應(yīng)的設(shè)備及配套的工藝

2、參數(shù)。但是國(guó)內(nèi)對(duì)于此方面的研究還很少。本文研究了積碳的形成及吸附過程，然后探究了配方、溫度、時(shí)間對(duì)于熔鹽去污能力及清洗效果的影響，根據(jù)以上分析，優(yōu)化了熔鹽成分及比例，為熔鹽清洗的工業(yè)應(yīng)用提供了依據(jù)。
　　本文首先觀測(cè)了積碳的微觀形貌和組成成分，探究了積碳的形成與吸附過程，通過實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證了積碳的形成機(jī)制。使用SEM、紅外-拉曼光譜等方法對(duì)積碳的化學(xué)成分及微觀形貌做了分析，得到了積碳的微觀結(jié)構(gòu);分析了積碳的生成反應(yīng)與黏附過程;探討了不同

3、的作用力對(duì)積碳形成的貢獻(xiàn)，解釋了積碳形成的原因;結(jié)合高溫熔鹽清洗技術(shù)進(jìn)行了積碳的分層清洗，驗(yàn)證了積碳形成的機(jī)制。
　　然后，通過去除率實(shí)驗(yàn)和清洗效果實(shí)驗(yàn)從熔鹽的配方、工作溫度、清洗時(shí)間三個(gè)變量角度探究熔鹽清洗影響規(guī)律。本文使用了正交試驗(yàn)設(shè)計(jì)研究了各影響因素對(duì)于熔鹽的去污能力與清洗效果的影響。溫度在270-330℃時(shí)去污能力和清洗效果急劇提高，到330-360℃之后，雖然去污能力也在提高，但是表面清洗質(zhì)量有所下降;隨著KNO3含量的

4、提高，去污能力和清洗效果在逐漸降低。在保證表面不被損傷的前提下，熔鹽清洗的時(shí)間越長(zhǎng)，零件表面清洗效果越好。根據(jù)得出的結(jié)論分析了各因素如何對(duì)清洗效果產(chǎn)生影響，并且對(duì)于熔鹽的清洗規(guī)律從不同的角度進(jìn)行了闡述。
　　最后，通過混料實(shí)驗(yàn)改進(jìn)現(xiàn)有配方，并與現(xiàn)用的清洗方式作對(duì)比，表現(xiàn)出優(yōu)異的清洗效果。原有配方的最優(yōu)工作溫度高于NaNO2的分解點(diǎn)，工作時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量的有毒氣體。借鑒太陽(yáng)能儲(chǔ)熱介質(zhì)的研究，提出新型的熔鹽配方。通過DSC-DT技術(shù)研究新