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文檔簡介
1、目前,很多柴油機(jī)廠通過采用加大排量、提高轉(zhuǎn)速、增壓和增壓中冷等強(qiáng)化手段,來改善柴油機(jī)的動(dòng)力性、經(jīng)濟(jì)性和排放指標(biāo)。隨著柴油機(jī)的進(jìn)一步強(qiáng)化,氣門失效問題也更加突出,已成為車用發(fā)動(dòng)機(jī)行業(yè)性的主要故障之一。
常柴股份有限公司近年開發(fā)的4B28TC柴油機(jī),采用了增壓中冷、EGR和共軌技術(shù),較之于缸徑、行程相仿的ZN485ZQ柴油機(jī),排量增加了30.90%、標(biāo)定功率增加了59.81%、最大扭矩增加了58.11%。新的柴油機(jī)技術(shù)對(duì)氣門各項(xiàng)力
2、學(xué)性能指標(biāo)提出了更高的要求,因此氣門的材料與工藝也必須與時(shí)俱進(jìn)。
本文針對(duì)常柴股份有限公司4B28TC型柴油機(jī)氣門異常斷裂的情況,借助掃描電鏡、金相顯微鏡、直讀光譜儀、能譜儀以及硬度計(jì)等儀器,進(jìn)行了氣門失效分析,系統(tǒng)研究了氣門原材料、加工過程、熱處理工藝等因素對(duì)氣門失效的影響。結(jié)果表明,導(dǎo)致4B28TC型柴油機(jī)進(jìn)氣門異常斷裂的主要原因是氣門盤部堆焊層堆焊工藝缺陷、排氣門異常斷裂的主要原因是氣門桿部存在坑狀缺陷和混晶現(xiàn)象。在此基
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