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1、復(fù)合材料相對(duì)均質(zhì)材料具有高比強(qiáng)度,高比模量,良好的抗疲勞性,優(yōu)異的減震性,獨(dú)特的各向異性,方便的可設(shè)計(jì)性等,使它越來(lái)越多的應(yīng)用于航空航天工業(yè)、汽車(chē)制造業(yè)、軍事工業(yè)等多個(gè)方面和領(lǐng)域。纖維增強(qiáng)熱塑性樹(shù)脂基復(fù)合材料具有優(yōu)良的耐化學(xué)藥品性、生產(chǎn)周期短、可二次加工等特點(diǎn),克服了熱固性樹(shù)脂基復(fù)合材料韌性差、斷裂延伸率低、易發(fā)生早期應(yīng)力開(kāi)裂等缺點(diǎn),在環(huán)境苛刻,承載能力要求高的場(chǎng)合得到了應(yīng)用。
本文主要包括三部分:使用自行設(shè)計(jì)的粉末分散裝置,
2、均勻的分散了聚丙烯粉末、使用模壓成型工藝制備了玻璃纖維平紋布增強(qiáng)的聚丙烯和玻璃纖維平紋布增強(qiáng)的聚乙烯膠膜復(fù)合材料板材、研究了模壓成型的工藝參數(shù)及纖維含量對(duì)板材力學(xué)性能的影響,分析了部分試樣的斷裂形貌。本文的具體研究?jī)?nèi)容如下:
探究了玻璃纖維平紋布增強(qiáng)聚丙烯粉末的模壓成型參數(shù)。本文采用單因子實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì),分別研究了在不同的壓力(2MPa、4MPa、6MPa、8MPa),不同的溫度(180℃、190℃、200℃、210℃),不同的保溫
3、時(shí)間(10min、20min、30min、40min)和不同的纖維體積分?jǐn)?shù)(58.30%、63.50%、68.35%、73.48%)下,復(fù)合材料板材的力學(xué)性能的變化,最佳的工藝參數(shù)分別為4MPa,200℃,20min,最佳的纖維含量為63.5%;
探究了玻璃纖維平紋布增強(qiáng)聚乙烯膠膜的模壓成型參數(shù),研究了在不同的壓力(2MPa、4MPa、6MPa、8MPa),不同溫度(150℃、160℃、170℃、180℃)和不同時(shí)間(20mi
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