玻纖浸潤(rùn)用改性淀粉成膜劑的復(fù)配研究.pdf

1、ClassifiedIndex：T03179UDC：28SouthwestUniversityofScienceandTechnologyMasterDegreeThesisCompoundResearchontheModifiedPeaStarchandItSAppIicationasGIassFiberSiZingGrade：2011Candidate：LVDe—HUiAcademjcDegreeAppIiedfor：MaSterD

2、egreeSpeciaIity：ChemicaIEngineeringSuperviS0r：ProfHUOJi—ChLlanSuPerviSOr：Sni0rEngineerGU0JiongApr152014西南科技大學(xué)碩士研究生學(xué)位論文第1頁(yè)摘要玻璃纖維是一種集多種優(yōu)良性能于一體的無(wú)機(jī)非金屬?gòu)?fù)合纖維材料，因?yàn)閾碛羞@些優(yōu)良的特性，使得玻璃纖維成為民用、航天航空、國(guó)防等眾多行業(yè)中必不可少的增強(qiáng)材料。通過(guò)對(duì)豌豆淀粉進(jìn)行糊化和異淀粉酶處理，酶解

3、醚化處理及接枝酶解處理，并將兩兩進(jìn)行復(fù)配，并分別比較復(fù)配淀粉和進(jìn)口淀粉與玻璃表面皿的成膜性能及經(jīng)其浸潤(rùn)后玻纖的斷裂強(qiáng)度等綜合分析，確定四組復(fù)配淀粉的最佳復(fù)配比。再以表面張力為指標(biāo)，確定氯化鈉的最佳添加量，再將最佳添加量的氯化鈉添加到四組最佳復(fù)配比的復(fù)配淀粉乳液中，比較添加前后浸潤(rùn)玻纖的綜合性能，得出如下結(jié)論：糊化淀粉與接枝酶解淀粉的最佳復(fù)配比為2：8(NO1)，此時(shí)復(fù)配乳液的表面張力為4863naNm～，外遷指數(shù)為1193，硬挺度為52

4、cm及斷裂強(qiáng)度為3827N，各項(xiàng)指標(biāo)均不太理想。酶解淀粉與酶解醚化淀粉的最佳復(fù)配比為6：4(NO2)，此時(shí)復(fù)配乳液的表面張力為41195mNIn～，外遷指數(shù)為1099，硬挺度及斷裂強(qiáng)度分別為56cm及4。127N，用作玻纖浸潤(rùn)劑時(shí)，擁有良好的集束性，外遷情況得以改善。酶解淀粉與接枝酶解淀粉的最佳復(fù)配比為4：6(NO31，此時(shí)，復(fù)配乳液的表面張力為41177mNm～，外遷指數(shù)為1090，硬挺度及斷裂強(qiáng)度分別為78cm及4096N。酶解醚化

5、淀粉與接枝酶解淀粉的最佳復(fù)配比為5：5(NO4)，此時(shí)復(fù)配乳液的表面張力為37891mNm～，外遷指數(shù)為1013，硬挺度及斷裂強(qiáng)度分別為73cm及4199N。改性淀粉中氯化鈉的最佳添加量為2％。將四組最佳復(fù)配比的復(fù)配淀粉NO1、NO2、NO3、NO4用作玻纖浸潤(rùn)劑拉絲，綜合比較各項(xiàng)指標(biāo)，得出四組復(fù)配豌豆淀粉的綜合性能最佳的為NO4的復(fù)配豌豆淀粉，浸潤(rùn)后玻纖的各指標(biāo)均接近日本浸潤(rùn)后的性能。NO3的復(fù)配豌豆淀粉浸潤(rùn)后的玻纖硬挺度最好，NO1