選區(qū)激光熔化成形AZ91D鎂合金的工藝與機(jī)理研究.pdf

1、鎂及鎂合金具有比強(qiáng)度、比剛度高,電磁屏蔽和抗輻射能力優(yōu)良等一系列優(yōu)點(diǎn),在汽車、電子、航空航天和國防軍事工業(yè)等領(lǐng)域具有重要的應(yīng)用價值。但鎂是密排六方結(jié)構(gòu),室溫變形加工性能較差,難以成形復(fù)雜零部件,而通過鑄造成形的鎂合金零件,容易出現(xiàn)組織晶粒粗大、縮孔及夾雜物等缺陷。選區(qū)激光熔化(SLM)作為一種新興的增材技術(shù),正受到越來越多的關(guān)注。使用該技術(shù)成形的零件不受形狀的限制,且性能優(yōu)良、精度高,因此,希望借SLM技術(shù)開辟一條成形鎂合金的新道路。<

2、br>　　本課題以AZ91D鎂合金粉末為原料,分別研究了激光功率、掃描速度及線間距對元素?zé)龘p程度、物相和致密度的影響,并在優(yōu)化的參數(shù)下對試樣的顯微組織、成分分布、顯微硬度進(jìn)行分析。
　　結(jié)果表明:(1)整體上,線能量越大,Mg元素?zé)龘p趨勢越大。物相測試進(jìn)一步證明,Mg元素?zé)龘p程度不改變物相種類,但是Mg元素?zé)龘p趨勢越大,α-Mg的晶格畸變越嚴(yán)重。(2)掃描速度對致密度的影響最大;在線間距50~80μm,線能量在6.6~12J/cm