PE蠟的MA-MPEG接枝改性及其乳化研究.pdf

1、由于聚乙烯(PE)蠟具有親水性差和難以乳化等特點(diǎn)缺陷，限制了其應(yīng)用范圍的擴(kuò)展。本文首先利用馬來酸酐對(duì)PE蠟進(jìn)行接枝改性，在PE蠟的分子鏈中引入極性基團(tuán)-COOH;再用聚乙二醇單甲醚與接枝改性PE蠟進(jìn)行酯化反應(yīng)，增強(qiáng)PE蠟的親水性和乳化性能;后在高壓條件下，用單一非離子表面活性劑對(duì)改性PE蠟進(jìn)行乳化，制備出一種均一、穩(wěn)定的非離子改性PE蠟乳液;最后將制備的非離子改性PE蠟乳液與皮革涂飾中常用的樹脂類成膜劑混合進(jìn)行成膜實(shí)驗(yàn)，并對(duì)樹脂膜的各種

2、性能進(jìn)行檢測與分析。主要研究內(nèi)容與結(jié)果如下:
　　 首先，利用馬來酸酐(MA)對(duì)PE蠟進(jìn)行接枝改性，在PE蠟的分子鏈中引入極性基團(tuán)-COOH，并通過正交實(shí)驗(yàn)考察引發(fā)劑、單體用量、反應(yīng)溫度、反應(yīng)時(shí)間等因素對(duì)產(chǎn)物酸值的影響規(guī)律，優(yōu)化出最佳實(shí)驗(yàn)方案。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明，PE蠟接枝改性反應(yīng)的優(yōu)化條件為:引發(fā)劑選用過氧化苯甲酰(BPO)，m（引發(fā)劑）∶m（PE蠟）=1.5∶100，m（馬來酸酐）∶m(PE蠟)=6∶100，反應(yīng)時(shí)間為3h，反應(yīng)溫

3、度為140℃，制備的產(chǎn)物酸值為26.55mgKOH/g。
　　 其次，將接枝改性的PE蠟與聚乙二醇單甲醚進(jìn)行酯化反應(yīng)，通過測定接枝改性PE蠟的酸值和酯化后產(chǎn)物的酸值來表征酯化反應(yīng)的進(jìn)行程度。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明，接枝改性PE蠟的酯化率可達(dá)到95.4％。
　　 然后，選用合適的單一非離子乳化劑，采用高壓乳化的方法，對(duì)改性PE蠟進(jìn)行非離子乳化。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明，用聚乙二醇單甲醚對(duì)接枝PE蠟進(jìn)行酯化改性后，進(jìn)一步改善了其乳化性能，降低了乳

4、化過程中乳化劑的用量，提高了非離子改性PE蠟乳液的性能。其中，乳化劑種類和用量、溫度、乳化時(shí)間及攪拌速度等對(duì)非離子改性PE蠟乳液的性能有直接影響。結(jié)果表明，用改性PE蠟制備非離子蠟乳液，其優(yōu)化乳化條件為:選用非離子乳化劑OS-15，乳化劑用量為改性PE蠟質(zhì)量的15％，乳化溫度為130～135℃，攪拌速度為500～800r/min，乳化時(shí)間為30～35min，最終制得的非離子改性PE蠟乳液呈微藍(lán)乳白色、半透明狀。
　　 最后，將非