洋麻-芳綸混紡紗及復(fù)合材料的制備與性能研究.pdf

1、本課題以洋麻和對位芳綸為原料，對洋麻纖維進行精細化處理以改善其纖維粗硬、可紡性差的缺點，將洋麻與對位芳綸按照不同混紡比和不同紡紗方法制備混紡紗線，并在此基礎(chǔ)上制備混紡織物及復(fù)合材料;探索出了洋麻纖維的最佳精細化處理工藝，研究了紡紗方法和紡紗工藝對混紡紗線性能的影響以及混紡比對織物及復(fù)合材料性能的影響。
　　采用基于正交實驗設(shè)計的多指標(biāo)優(yōu)化方法對洋麻纖維進行精細化處理分析，以解決多指標(biāo)正交試驗方法中存在的計算工作量大，權(quán)重的確定不夠

2、合理等問題;實驗得出的最佳處理工藝為:總堿濃度為10％，先加入的堿濃度為1.2％，雙氧水濃度為1.2％，處理時間為2.5h時。按照最優(yōu)處理工藝得到洋麻纖維性能為:纖維細度為13.83dtex，柔軟度為33.75r/10cm，斷裂強度為4.13cN/dtex，纖維細度降低66.1％，柔軟度提升25.1％，強度提高25.9％。
　　本課題根據(jù)洋麻可紡性差及兩種混紡纖維物理性能差異較大的特點，發(fā)明了更適合洋麻/芳綸混紡的紡紗方法——改進

3、型賽絡(luò)菲爾紡，該紡紗方法是在賽絡(luò)菲爾紡基礎(chǔ)上增加一根長絲，改善單絲紡紗過程中的張力不勻，加強毛羽控制，提升了紗線性能;與普通環(huán)錠紡、賽絡(luò)菲爾紡和嵌入式復(fù)合紡相比，改進賽絡(luò)菲爾紡能夠在低捻度下順利紡紗，且所得到的紗線毛羽較少，增強混紡紗線在復(fù)合材料中應(yīng)用的優(yōu)勢。
　　本課題所用混紡織物與環(huán)氧樹脂的體積比為40∶60，熱壓溫度為130℃，壓力為5MPa，熱壓時間為2h;通過比較不同混紡比復(fù)合材料可知，洋麻/芳綸30/70混紡織物增強復(fù)