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1、網(wǎng)絡(luò)和信息經(jīng)濟(jì)是當(dāng)今世界發(fā)展最為迅速的產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域之一,其基礎(chǔ)是微電子工業(yè)。連接是電子產(chǎn)品制造中的一項(xiàng)關(guān)鍵技術(shù),既要保證芯片的設(shè)計(jì)性能,又是制約電子產(chǎn)品生產(chǎn)效率和可靠性的瓶頸??煽康倪B接需要性能優(yōu)良的釬料,Sn-Cu系無鉛釬料由于成本低,且物理、力學(xué)性能均能滿足多種釬焊方法的要求,已成為目前使用量最大的無鉛釬料品種之一。
本文以Sn-0.7Cu-0.05Ni釬料合金為研究對(duì)象,通過添加不同質(zhì)量(0,0.25,0.05,0.1,0.
2、2 wt%)的稀土釤(Sm),來研究Sn-0.7Cu-0.05Ni-XSm釬料的熔點(diǎn)、潤濕性等性能和與裸銅PCB板形成的焊點(diǎn)的界面組織及抗剪性能的變化,并在160℃下進(jìn)行24 h、96 h和360 h時(shí)效試驗(yàn)。
利用DSC來測(cè)量Sm不同含量下釬料的熔點(diǎn)變化,結(jié)果表明,適量的Sm可使Sn-0.7Cu-0.05Ni釬料的熔點(diǎn)有所降低,當(dāng)Sm含量為0.05%時(shí)釬料熔點(diǎn)最低,為226.81℃。通過AutoCAD測(cè)量釬料在銅片上的鋪展面
3、積來比較Sm不同含量對(duì)釬料潤濕性的影響,結(jié)果表明,適量的Sm可提高釬料的潤濕性,當(dāng)Sm的含量為0.1%時(shí),釬料潤濕性最好。
利用掃描電鏡(SEM)對(duì)焊點(diǎn)顯微組織觀察和分析,結(jié)果表明,在形成焊點(diǎn)的過程中,稀土Sm的加入可以改善界面化合物(IMC)形貌并抑制其生長,但并不會(huì)改變界面化合物的化學(xué)組成,仍為(Cu,Ni)6Sn5。
進(jìn)行時(shí)效后發(fā)現(xiàn),界面化合物由于發(fā)生縱向生長和相對(duì)較快的橫向生長,形貌由初始的扇貝狀向平直均勻的
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