燒結(jié)粉塵特性與放電研究及基于此的電除塵平臺(tái)開(kāi)發(fā).pdf

1、為了找出提高燒結(jié)廠電除塵器除塵效率的關(guān)鍵因素,本文主要進(jìn)行了燒結(jié)粉塵特性分析、粉塵針-板電暈放電研究和除塵器氣流分布研究,涉及到了電除塵器在運(yùn)用時(shí)的粉塵特性、振打清灰、供電電源和氣流分布四大問(wèn)題,并以此為基礎(chǔ)設(shè)計(jì)電除塵器作為后續(xù)實(shí)驗(yàn)的實(shí)驗(yàn)平臺(tái)。
　　在粉塵特性方面,對(duì)燒結(jié)機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾粉塵分別進(jìn)行了粒徑、物相、XRF、化學(xué)成分和密度的分析,發(fā)現(xiàn)粉塵粒徑和粉塵中Fe與K元素的含量是導(dǎo)致粉塵除塵效率差異性的根本原因。
　　在振打清

2、灰方面,研究了粉塵厚度對(duì)電暈放電的影響,發(fā)現(xiàn)在針-板電暈放電裝置中機(jī)頭粉塵電暈電流對(duì)粉塵的沉積特別敏感,其拐點(diǎn)出現(xiàn)在粉塵厚度較薄處,因此在電除塵器運(yùn)行時(shí)應(yīng)盡量減小振打周期。而對(duì)于機(jī)尾粉塵,振打周期可適當(dāng)增大。
　　在供電電源方面,進(jìn)行了紋波系數(shù)對(duì)電暈放電影響的研究,發(fā)現(xiàn)紋波系數(shù)的減小可以顯著提高電暈電流,且紋波系數(shù)只與電源本身有關(guān)。高頻電源因能夠提供紋波系數(shù)在5％以下的直流,故本實(shí)驗(yàn)平臺(tái)采用高頻電源,并與工頻電源進(jìn)行對(duì)比。