工業(yè)空氣壓縮機系統(tǒng)節(jié)能技術研究.pdf

1、空壓機作為一種在工礦企業(yè)應用極其廣泛的一種設備,是企業(yè)的能源消耗大戶。近年來,隨著企業(yè)競爭的激烈與能源供應緊張,同時也為了降低生產(chǎn)成本與相應國家節(jié)能減排號召,對存在節(jié)能潛力的生產(chǎn)工藝環(huán)節(jié)進行優(yōu)化調整變得十分必要可行。
　　本文對現(xiàn)有空壓機系統(tǒng)進行了深入分析,通過查閱相關資料對空壓機系統(tǒng)有了一個全面的認識,指出現(xiàn)行系統(tǒng)在運行方面存在諸如吸氣、排氣溫度波動范圍大,冷熱抵消等諸多不足。為了更好的滿足生產(chǎn)工藝的需求,提出了空壓機系統(tǒng)改進運

2、行方案。
　　首先,建立空壓機系統(tǒng)關鍵設備的數(shù)學物理模型,分析影響空壓機系統(tǒng)運行能耗的主要因素。指出相對于其他因素而言,吸氣溫度對空壓機的能耗影響更為巨大,尤其在室外氣象參數(shù)不理想的條件下,降低空壓機的吸氣溫度能顯著的降低空壓機的功耗,驗證了每降低3℃能降低空壓機功耗1％的結論。由于空壓機臺數(shù)多,耗電基數(shù)大,長時間運行等工作特點,其節(jié)能效益是十分可觀的。
　　其次,對在壓縮后輸氣管路加裝旁通管以降低輸送壓力損失進行原理性分析

3、,指出了其操作的可行性與應用條件,闡述了室外氣象條件與調節(jié)旁通流量的關聯(lián)因素。得到在旁通流量最小的條件下,仍能降低空壓機出氣壓力設定值的0.3%的結論,這種系統(tǒng)優(yōu)化措施不需要對原系統(tǒng)做過多更改,操作性強,便于調節(jié),具有明顯的節(jié)能效果。
　　通過改變室外空氣處理流程,把濕空氣的冷卻、除濕過程放在系統(tǒng)的前端,在用戶需求的含濕量值確定后,通過后續(xù)增設的固體干燥機處理到與要求含濕量相適應的空氣狀態(tài)點,其過程是含濕量降低,相對濕度降低的等焓

4、過程。這樣既避免了空壓機吸氣夾雜水滴又創(chuàng)造了良好的壓縮環(huán)境。另與原系統(tǒng)相比節(jié)省了后部再加熱的耗能,對于能源的充分利用起到了很好的示范效果。
　　為滿足用戶對壓縮空氣用氣參數(shù)指標如壓力、溫度、含濕量、相對濕度的使用要求,對空壓機吸氣參數(shù)的選擇進行了必要性研究,并在焓濕圖上進行了處理過程展示。
　　最后通過對典型城市室外氣象參數(shù)的統(tǒng)計分析,選擇計算的標準工況,借助實例計算分析了原系統(tǒng)與系統(tǒng)改進后主要部件的能耗,并進行了數(shù)據(jù)比對,