激光熔覆碳化鉻-鎳基復(fù)合涂層的制備與摩擦學(xué)研究.pdf

1、為了研究陶瓷增強(qiáng)鎳基復(fù)合涂層，采用激光熔覆技術(shù)在45＃鋼表面原位合成了碳化鉻—鎳基復(fù)合涂層，研究了涂層的顯微組織和性能，并對(duì)掃描速度對(duì)涂層的影響作了分析。為了拓寬激光熔覆專用粉末的制備方法，在涂層制備之前對(duì)實(shí)驗(yàn)所需熔覆材料粉末做了不同時(shí)間的機(jī)械合金化處理，并對(duì)所制機(jī)械合金化粉末進(jìn)行了表征，研究其特點(diǎn)。比較了機(jī)械合金化Ni-Cr-C粉與霧化Ni-Cr-C元素粉激光熔覆碳化鉻-鎳基復(fù)合涂層的顯微組織和性能，分析了機(jī)械合金化法制備激光熔覆材料

2、粉末對(duì)激光熔覆層的優(yōu)化作用。
　　結(jié)果表明：機(jī)械合金化法制備熔覆材料粉末可以使熔覆材料粉末混合更為均勻，晶粒細(xì)化，并且在機(jī)械合金化過程中還有一定量的Cr7C3產(chǎn)生。而且隨著機(jī)械合金化時(shí)間的增長(zhǎng)，晶粒尺寸逐漸變小，甚至可達(dá)到納米級(jí)。
　　激光碳化鉻-鎳基復(fù)合涂層的組織較基體組織明顯細(xì)化，性能優(yōu)異。熔覆層主要由Cr-Ni-Fe-C固溶體和碳化鉻陶瓷組成，掃描速度的不同使得碳化鉻的含量與種類有所不同，碳化鉻主要形式為Cr7C3相和

3、Cr3C2相。隨著掃描速度的增加涂層的碳化鉻含量與種類有所增加，熔覆層的組織細(xì)化程度增加，但析出相均勻程度降低。涂層的顯微硬度較基體有很明顯的提高，平均顯微硬度可達(dá)基體的2.5--3.5倍。硬度隨掃描速度的增加而增加，但分布均勻度降低。熔覆層的摩擦磨損性能從摩擦系數(shù)、磨損失重及磨損形貌上來(lái)看也有比較明顯的提高，其中涂層的干摩擦系數(shù)是基體干摩擦系數(shù)的3/5左右，失重量大約是基體的失重的1/4。對(duì)熔覆層與基體的電化學(xué)測(cè)試表明，熔覆層的耐蝕性