Mn和Al-Mg合金對無渣自保護(hù)藥芯焊絲工藝性能的影響.pdf

1、自保護(hù)藥芯焊絲是一種廣泛應(yīng)用于硬質(zhì)輥面修復(fù)的新型藥芯焊絲，具有熔敷效率高、抗風(fēng)性好、施工簡便等優(yōu)點(diǎn)。目前國內(nèi)生產(chǎn)的該類焊絲同進(jìn)口藥芯焊絲在工藝性能上存在一定的差距。為了提高國產(chǎn)該類藥芯焊絲的工藝質(zhì)量，本文以Fe-C-Cr-B合金系為基礎(chǔ)，研制出一種新型的自保護(hù)藥芯焊絲實(shí)現(xiàn)焊后無渣。通過改變錳、鋁鎂合金含量對焊絲的熔滴過渡形式、飛濺率、表面氣孔敏感性、電弧形態(tài)等方面進(jìn)行了研究和探討。
　　通過氣孔數(shù)量及種類測試實(shí)驗(yàn)的方法，對藥芯焊絲

2、的氣孔敏感率進(jìn)行研究，結(jié)果表明：隨著錳含量、鋁鎂合金含量的添加，氣孔迅速減少，繼續(xù)增加時(shí)，焊縫表面基本無氣孔產(chǎn)生。在錳含量為6％，鋁鎂合金含量為6%時(shí)，焊縫氣孔敏感性較低。
　　通過高速攝影觀察的方法，對藥芯焊絲的電弧形態(tài)進(jìn)行研究，結(jié)果表明：錳的添加，使電弧收縮，弧柱長度變小。隨著錳含量增加，發(fā)生鐘罩狀電弧--圓錐狀電弧--鐘罩狀電弧的變化，冶金反應(yīng)劇烈程度增強(qiáng)，陽極斑點(diǎn)直徑先變小后變大，陰極火焰直徑變大；鋁鎂合金的添加，電弧弧根

3、面積變大，電弧飄移活動性增大。隨著鋁鎂合金含量增加，電弧長度變長，弧根直徑變大，燃燒更加劇烈，發(fā)生圓錐狀電弧--鐘罩狀電弧形狀的變化。在錳含量為6%，鋁鎂合金含量為6%時(shí)，電弧較為穩(wěn)定。
　　通過水濕法收集熔滴、飛濺率測試及高速攝影觀察熔滴過渡過程等方法，對焊絲的熔滴過渡形式及飛濺率進(jìn)行研究，結(jié)果表明：錳的添加，熔滴顆粒變小，飛濺減小。隨著錳含量增加，顆粒先變小后變大，大尺度偏離軸線顆粒過渡的次數(shù)先變小后變大飛濺先減小后增大；鋁鎂