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文檔簡介
1、本文通過粉末冶金制備了石墨/銅復(fù)合材料,研究了錫含量對復(fù)合材料機(jī)械性能的影響,模擬火車電刷和車軸的服役條件,在 HST-100試驗(yàn)機(jī)上進(jìn)行載流摩擦磨損試驗(yàn)。使用單因素試驗(yàn)研究了電流、速度對復(fù)合材料摩擦特性和載流性能的影響。利用掃描電子顯微鏡(SEM)、三維形貌儀、能譜儀(EDS)對摩擦后試樣的表面進(jìn)行觀察,研究了不同試驗(yàn)因素對磨損機(jī)制的影響。試驗(yàn)結(jié)果表明:由于固溶強(qiáng)化的作用,隨著錫含量的增加,復(fù)合材料的硬度得到提高,但晶格畸變導(dǎo)致晶體中
2、電子的散射降低了復(fù)合材料的導(dǎo)電率,同時(shí)錫含量的增加降低了復(fù)合材料的密度。隨著電流的增大,復(fù)合材料的表面軟化,微凸體之間的作用力減小,摩擦系數(shù)減??;同時(shí)表面的軟化容易引起摩擦過程中的粘著,載流效率減小,起弧率增加,造成電弧燒蝕,磨損率隨之增大。錫含量越高,由于電阻比較大,在同電流條件下,復(fù)合材料產(chǎn)熱更多,比較容易軟化,所以錫含量越高摩擦系數(shù)越??;在電流較小時(shí),錫含量越高磨損率越小,當(dāng)電流超過60A后,粘著加劇,燒蝕嚴(yán)重,磨損率迅速增大,髙
3、錫材料不適合大電流的載流摩擦。隨著速度的增大,摩擦系數(shù)和磨損率都增大。速度的增大使得在摩擦過程中銷盤之間的接觸狀態(tài)惡化,載流效率減小,起弧嚴(yán)重,表面變得粗糙,摩擦系數(shù)逐漸變大;電弧燒蝕比機(jī)械磨損要嚴(yán)重,所以隨著速度的增大,復(fù)合材料的磨損率增大。當(dāng)速度較小時(shí),錫含量越高,更易在摩擦表面形成氧化膜,所以摩擦系數(shù)和磨損率較小,當(dāng)速度超過20m/s時(shí),產(chǎn)生粘著,引起電弧燒蝕,磨損率增大,髙錫材料不適合高速載流摩擦。電滑動(dòng)摩擦中,隨著電流和速度的
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