稀土復(fù)合變質(zhì)對(duì)無(wú)限冷硬鑄鐵組織及性能的影響.pdf

1、分類號(hào)密級(jí)UDC編號(hào)碩士學(xué)位論文稀土復(fù)合變質(zhì)對(duì)無(wú)限冷硬鑄鐵組織及性能的影響學(xué)位申請(qǐng)人：人：魏雪指導(dǎo)教師：師：宋延沛游龍學(xué)科專業(yè)：業(yè)：材料加工工程學(xué)位類別：別：工學(xué)碩士2014年5月摘要論文題目：論文題目：稀土復(fù)合變質(zhì)對(duì)無(wú)限冷硬鑄鐵組織及性能的影響專業(yè)：業(yè)：材料加工工程研究生：生：魏雪指導(dǎo)教師：指導(dǎo)教師：宋延沛摘要無(wú)限冷硬鑄鐵因具有良好的耐磨性、抗熱裂性，在軋輥領(lǐng)域已經(jīng)得到廣泛應(yīng)用。但軋輥在使用過程中容易出現(xiàn)“流星斑”、掉塊、剝落等缺陷，

2、導(dǎo)致軋輥的使用壽命較短。針對(duì)以上缺陷，通過微合金化、變質(zhì)處理和熱處理研究以獲得良好的組織與性能。通過金相法、X射線衍射、掃描電子顯微鏡、透射電子顯微鏡觀察、能譜分析及一系列力學(xué)性能測(cè)試手段，系統(tǒng)地研究了稀土復(fù)合變質(zhì)處理和熱處理工藝對(duì)無(wú)限冷硬鑄鐵顯微組織與性能的影響，探討了變質(zhì)處理與熱處理復(fù)合作用機(jī)理。研究表明：RENb復(fù)合變質(zhì)改善了無(wú)限冷硬鑄鐵的鑄態(tài)組織，細(xì)化了晶粒，消除了樹枝狀晶，明顯減少了萊氏體形態(tài)的碳化物數(shù)量，使連續(xù)網(wǎng)狀碳化物轉(zhuǎn)變

3、為不連續(xù)的網(wǎng)狀和孤島狀?；鼗鸨貢r(shí)間為10小時(shí)，稀土復(fù)合變質(zhì)無(wú)限冷硬鑄鐵在250℃、300℃回火處理后，基體組織為針狀下貝氏體和少量馬氏體，溫度升高到410℃時(shí)，基體轉(zhuǎn)變?yōu)樯县愂象w，隨著溫度升高到430℃基體出現(xiàn)了回火屈氏體，當(dāng)溫度達(dá)到450℃時(shí)，基體幾乎完全轉(zhuǎn)變?yōu)榛鼗鹎象w組織。鑄態(tài)和低溫回火時(shí)，基體中沒有二次碳化物析出，隨著回火溫度的升高基體中出現(xiàn)了顆粒狀二次碳化物。經(jīng)RENb復(fù)合變質(zhì)無(wú)限冷硬鑄鐵試樣在250℃處理后的硬度達(dá)到60.

4、2HRC，沖擊韌度為4.9Jcm2，與相同熱處理?xiàng)l件下未變質(zhì)試樣相比硬度略微提高、沖擊韌度提高28.9%；隨回火溫度的升高，RENb復(fù)合變質(zhì)無(wú)限冷硬鑄鐵的硬度降低，沖擊韌度值變化不大，在250℃回火時(shí)，無(wú)限冷硬鑄鐵的硬度和沖擊韌度均達(dá)最高值；稀土復(fù)合變質(zhì)的無(wú)限冷硬鑄鐵，其抗拉強(qiáng)度隨回火溫度的升高而降低，回火溫度為250℃時(shí)，試樣的抗拉強(qiáng)度最高，達(dá)到521MPa。磨粒磨損試驗(yàn)表明：在250℃熱處理?xiàng)l件下，無(wú)限冷硬鑄鐵的磨粒磨損失重量從變質(zhì)