版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進行舉報或認領(lǐng)
文檔簡介
1、球頭銑刀三維曲面加工在模具、汽車、航空航天等制造領(lǐng)域有著非常廣泛的應(yīng)用背景。銑削力是數(shù)控銑削加工中最重要的參數(shù)之一,影響著銑削加工過程的各個方面。刀具切觸區(qū)域(CWE)界定了刀具與工件的實際切觸情況,是銑削力研究的基礎(chǔ),曲面加工中的刀具切觸區(qū)域通常沿著刀具軌跡不斷變化。因此精確確定球頭銑刀三維曲面加工的刀具切觸區(qū)域,是研究三維曲面加工銑削力的核心內(nèi)容。本文針對球頭銑刀三維曲面加工的刀具切觸區(qū)域建模及銑削力預(yù)報進行研究,主要研究內(nèi)容和工作
2、如下:
(1)針對沿任意刀具軌跡的三維曲面加工,采用微分方法,以每齒進給量為間隔,將三維曲面銑削過程看成是由一系列沿刀具軌跡順次連接的微小斜平面加工的組合。根據(jù)各微小斜平面加工的起止刀位點位置,建立了一種能夠精確描述曲面加工中進給方向任意變化的數(shù)學(xué)模型。
(2)以斜平面加工為研究對象,引入空間坐標系旋轉(zhuǎn)變換的思想,分析了刀具切觸區(qū)域的邊界曲線計算方法,并建立了各邊界曲線的交點坐標計算公式,以精確界定刀具切觸區(qū)域的空間
3、封閉幾何。進而提出了一種適用于球頭銑刀三維曲面加工的刀具切觸區(qū)域半解析模型。
(3)基于已建立的CWE半解析模型,分析了球頭銑刀切削刃曲線與CWE邊界曲線之間交點的計算方法,對計算球頭銑刀三維曲面加工的切削刃切觸片段的程序模塊進行了研究開發(fā)。
(4)對未變形切屑厚度模型進行了改進,以適應(yīng)球頭銑刀三維曲面加工的切削幾何條件變化。通過仿真計算沿刀具軌跡的各微分斜平面加工的銑削力,從而對整個三維曲面加工過程的銑削力進行了預(yù)
溫馨提示
- 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
- 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
- 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
- 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
- 5. 眾賞文庫僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負責(zé)。
- 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
- 7. 本站不保證下載資源的準確性、安全性和完整性, 同時也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。
最新文檔
- 三維曲面五軸寬行加工銑削力預(yù)報.pdf
- 基于銑削力控制的曲面加工軌跡規(guī)劃方法研究.pdf
- 基于銑削力建模的復(fù)雜曲面加工誤差補償研究.pdf
- 基于數(shù)值分析的銑削力預(yù)報的研究.pdf
- 基于曲面的高效數(shù)控銑削加工及切削力的研究.pdf
- 基于難加工材料特性的高速銑削力預(yù)測模型.pdf
- 基于切削力預(yù)測模型的復(fù)雜曲面銑削進給速度優(yōu)化研究.pdf
- 基于銑削力預(yù)測模型的加工進給率優(yōu)化研究.pdf
- 數(shù)控銑削加工銑削力模型及模擬仿真研究
- 數(shù)控銑削加工銑削力模型及模擬仿真研究.doc
- 基于瞬時銑削力模型的模具型腔數(shù)控加工進給速度優(yōu)化研究.pdf
- 曲面數(shù)控銑削加工動態(tài)仿真研究.pdf
- 基于進給伺服電流的銑削力預(yù)測模型研究.pdf
- 基于銑削力預(yù)測的模具拐角加工誤差補償研究.pdf
- 基于OpenGL的數(shù)控銑削曲面加工幾何仿真技術(shù)研究.pdf
- 鋁合金模具曲面銑削加工工藝優(yōu)化研究.pdf
- 曲面高速銑削加工動態(tài)分析和仿真研究.pdf
- 基于加工誤差預(yù)測的螺旋槳曲面五軸銑削刀具姿態(tài)規(guī)劃.pdf
- 基于Z-Map仿真模型的銑削加工精度評價.pdf
- 基于Dexel模型的NC銑削加工仿真系統(tǒng)的研究.pdf
評論
0/150
提交評論