多磺酸鹽基液復(fù)配體系對超稠油的降粘研究.pdf

1、常規(guī)原油在世界范圍內(nèi)的儲量逐漸減少，而稠油的儲量遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于常規(guī)原油，所以稠油的開發(fā)顯得越來越有意義。稠油具有高凝點、高粘度、流動性差的特點?；撬猁}作為降粘劑在各大油田都有比較廣泛的應(yīng)用，原料易得，且成本較低。作為驅(qū)油用化學(xué)品也非常常見，在油田化學(xué)品中扮演著非常重要的角色。稠油高粘的機(jī)理是稠油中的重組分膠質(zhì)和瀝青形成了較強(qiáng)的氫鍵作用，而且瀝青質(zhì)形成了比較整齊的片狀分子層，使得稠油的粘度急劇升高，要想降低稠油的粘度就要打破這種整齊的堆砌結(jié)構(gòu)。

2、磺酸鹽作為降粘劑具有抗溫、抗鹽的優(yōu)良特性。篩選合適的降粘劑和磺酸鹽基液進(jìn)行復(fù)配是對磺酸鹽下游產(chǎn)品的回收利用，具有變廢為寶的實用價值，為磺酸鹽基液的開發(fā)利用開辟了新的途徑。
　　針對單56稠油篩選了合適的降粘劑，對降粘劑進(jìn)行了性能改良和復(fù)配研究。通過實驗研究，主要的結(jié)論如下:
　　(1)單56稠油的粘溫曲線測定。
　　當(dāng)溫度從50℃升高到70℃時，原油的粘度急劇下降;當(dāng)溫度從70℃升高到90℃時，原油的粘度變化不大，趨于

3、穩(wěn)定。
　　(2)多磺酸鹽體系對稠油降粘的條件探究。
　　當(dāng)油/水（10％石油磺酸鹽低濃度溶液，質(zhì)量分?jǐn)?shù)）質(zhì)量比為7∶3時乳液的粘度(50℃)最低。其中:原油乳化水浴時間為1小時、攪拌速率為200r/min攪拌時間為2min。
　　(3)多磺酸鹽復(fù)配體系降粘性能評價。
　?、賹﹄A段1原油（最初）有效的降粘劑為氫氧化鈉和十二烷基苯磺酸鈉。其中:NaOH用量為0.5％（降粘劑溶液的質(zhì)量分?jǐn)?shù)），降粘率可達(dá)99％;十二烷

4、基苯磺酸鈉(SDBS)的用量為1％-1.5％，降粘率可達(dá)93％。兩種降粘劑的用量均比較低，形成O/W型乳狀液具有一定的穩(wěn)定性，但不影響其破乳。
　?、趯﹄A段3原油（后來）有效的降粘劑有AES（脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉）、AEO(脂肪醇聚氧乙烯醚）。AES的最低用量為0.05％，AEO的最低用量為0.5％。其中:0.04％ AES和10％磺酸鹽的復(fù)配體系對原油的降粘率為99％，復(fù)配體系的界面張力達(dá)到10-2mN/m，比較好的證明了磺酸

5、鹽和AES產(chǎn)生了復(fù)配效應(yīng)。
　　(4)多磺酸鹽體系稠油降粘微觀機(jī)理研究。
　　表活劑作用后的乳液為O/W型乳液，GC-MS油指紋分析結(jié)果表明表面活性劑作用后的油樣并沒有發(fā)生組分變化，只是改變了原油的聚集狀態(tài)。通過對瀝青質(zhì)降粘前后的紅外譜圖分析，降粘后的瀝青質(zhì)在3000～4000上的吸收峰的強(qiáng)度減小，證明降粘劑分子與瀝青質(zhì)的片狀分子層形成了更強(qiáng)的氫鍵作用。通過對瀝青質(zhì)降粘前后粒徑的分析降粘劑作用后的粒徑減小，從而可以看出瀝青質(zhì)