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1、析出強(qiáng)化銅合金經(jīng)固溶時(shí)效熱處理后析出強(qiáng)化相彌散分布在銅基體中,從而使銅合金在獲得高強(qiáng)度的同時(shí)保持了較好的導(dǎo)電性能。但傳統(tǒng)固溶+時(shí)效手段很難使銅合金的綜合性能得到進(jìn)一步提高。本文以析出強(qiáng)化型Cu-Cr合金為研究對(duì)象,采用固溶、冷變形和時(shí)效的熱處理工藝,在合金時(shí)效過(guò)程中施加直流電流,研究直流電流下時(shí)效對(duì)Cu-Cr合金性能的影響,并進(jìn)行微觀(guān)組織觀(guān)察;通過(guò)合金時(shí)效過(guò)程中導(dǎo)電率的變化來(lái)研究合金的相變過(guò)程和時(shí)效析出動(dòng)力學(xué),對(duì)比研究有無(wú)直流電流時(shí)效對(duì)
2、Cu-Cr合金時(shí)效析出相變過(guò)程的影響;系統(tǒng)研究不同電流密度和時(shí)效溫度對(duì)Cu-Cr合金時(shí)效特性的影響。
本研究主要內(nèi)容包括:⑴直流電流下時(shí)效對(duì)合金性能的影響:直流電流對(duì)時(shí)效后合金的最大導(dǎo)電率影響不大。但是直流電流能夠促進(jìn)合金時(shí)效析出速率,其中在6h和12h之間進(jìn)行時(shí)效時(shí)直流電流對(duì)合金時(shí)效析出速率的影響較為明顯;直流電流使合金時(shí)效后抗拉強(qiáng)度達(dá)到峰值所需時(shí)間較短,使抗拉強(qiáng)度極值略有降低。直流電流促進(jìn)溶質(zhì) Cr原子的析出和回復(fù)的發(fā)生,
3、進(jìn)而使析出強(qiáng)化增強(qiáng)和回復(fù)程度增加,這兩者的綜合作用使直流電流下時(shí)效后所得的抗拉強(qiáng)度與無(wú)電流情況有所不同;對(duì)時(shí)效后的合金進(jìn)行相同冷軋變形,得出有電流情況合金的硬度比無(wú)電流情況硬度高。⑵有無(wú)電流下時(shí)效合金的微觀(guān)組織:直流電流下時(shí)效使析出相更加細(xì)小彌散,同時(shí)也加強(qiáng)了溶質(zhì) Cr原子在空位和位錯(cuò)密度大處析出的力度。有無(wú)直流電流下時(shí)效析出相的析出次序?yàn)椋篊u固溶體→Cr的GP區(qū)→共格的Cr相(b.c.c)→非共格的Cr相(b.c.c)。直流電流的施
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