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文檔簡(jiǎn)介
1、中國(guó)是世界上木材資源貧乏國(guó)之一,木材資源分布不均、總量很少、質(zhì)量較差,由于人口基數(shù)過大,人均木材資源占有率更是遠(yuǎn)低于低于世界平均水平。依據(jù)我國(guó)這一基本情況,如何合理利用木材和提高木材利用率成為當(dāng)前木工行業(yè)的關(guān)鍵問題,而對(duì)木材的科學(xué)分等是實(shí)現(xiàn)木材合理利用以及提高木材利用率的一大基礎(chǔ)。
木材按其強(qiáng)度性能指標(biāo)可被劃分成若干個(gè)等級(jí),稱作木材的強(qiáng)度等級(jí)分等,簡(jiǎn)稱木材分等。本論文的目的在于以研制簡(jiǎn)易精確的鋸材應(yīng)力分等試驗(yàn)機(jī),預(yù)測(cè)應(yīng)力分
2、等試驗(yàn)機(jī)的性能,降低機(jī)械應(yīng)力分等成本,推廣機(jī)械分等技術(shù)。介紹鋸材應(yīng)力分等試驗(yàn)機(jī),其結(jié)構(gòu)主要是由機(jī)架、電機(jī)、滾輪總成、壓緊框、氣缸、加載裝置和底座等零部件構(gòu)成。形成了結(jié)構(gòu)用鋸材應(yīng)力分等試驗(yàn)機(jī)試機(jī)械圖紙并確定了采用上下分別加載方式,以保證數(shù)據(jù)采集的合理性,形成了分等設(shè)備結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)方案。
在參照國(guó)外先進(jìn)木材分等機(jī)械的研究基礎(chǔ)上,進(jìn)行一定的創(chuàng)新,完成自發(fā)研制的鋸材應(yīng)力分等試驗(yàn)機(jī)。該設(shè)備采用連續(xù)進(jìn)給機(jī)構(gòu),可實(shí)現(xiàn)鋸材位移量和作用力在線
3、控制,實(shí)時(shí)控制,增加分等的準(zhǔn)確性。驅(qū)動(dòng)速度可調(diào),滿足不同需求;采用整體浮動(dòng)式結(jié)構(gòu),雙氣缸支撐夾緊支撐輥保證鋸材連續(xù)通過,滿足快速分等的要求;采用工控機(jī)和Labview采集控制模式,實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)采集與處理,防干擾強(qiáng),操作界面方便友好;氣缸加載方便,而測(cè)量精度不收氣缸系統(tǒng)影響,提高了木材測(cè)試的工作效率。
分等試驗(yàn)機(jī)是由電機(jī)驅(qū)動(dòng)若干主動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng),氣缸控制壓緊框控制壓緊輥下壓鋸材壓緊,加載裝置為施加恒定載荷的裝置,使鋸材發(fā)生彎曲變形,支
4、撐底座為支撐整臺(tái)設(shè)備的裝置。該設(shè)備設(shè)有相應(yīng)的測(cè)力傳感器,將所測(cè)得的數(shù)據(jù)通過測(cè)力傳感器傳輸?shù)接?jì)算機(jī)系統(tǒng),算出該結(jié)構(gòu)用木材的抗彎彈性模量的數(shù)據(jù),并將該數(shù)據(jù)與設(shè)定的數(shù)據(jù)進(jìn)行分級(jí)組進(jìn)行對(duì)比,對(duì)被測(cè)結(jié)構(gòu)用木材做出強(qiáng)度分級(jí),并將該分級(jí)結(jié)果輸出。
本論文主要對(duì)鋸材機(jī)械應(yīng)力分等技術(shù)及試驗(yàn)機(jī)進(jìn)行研究,為木材應(yīng)力分等提供新的技術(shù)支持及介紹鋸材應(yīng)力分等試驗(yàn)機(jī)的主體結(jié)構(gòu)和特點(diǎn)。利用SolidWorks軟件對(duì)鋸材應(yīng)力分等試驗(yàn)機(jī)進(jìn)行三維實(shí)體建模和裝配
5、,再利用SolidWorks Motion對(duì)應(yīng)力分等機(jī)進(jìn)行運(yùn)動(dòng)仿真。
通過對(duì)鋸材三種不同進(jìn)給速度的對(duì)比分析,驗(yàn)證了鋸材應(yīng)力分等試驗(yàn)機(jī)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的合理性和正確性。采用不同木材進(jìn)給速度進(jìn)行運(yùn)動(dòng)仿真,結(jié)果表明以為500 mm/s的速度進(jìn)給較為合適,為設(shè)計(jì)應(yīng)力分等試驗(yàn)機(jī)提供了可靠的木材進(jìn)給速度,為確定分等試驗(yàn)機(jī)主動(dòng)輪的傳送速度提供了依據(jù)。當(dāng)鋸材進(jìn)給速度達(dá)到1000 mm/s時(shí),鋸材與加載輥的接觸力波動(dòng)較大,鋸材對(duì)分等機(jī)械設(shè)備的沖擊也
6、較大,鋸材應(yīng)力分等試驗(yàn)機(jī)的工作狀態(tài)不穩(wěn)定,因此鋸材進(jìn)給的速度對(duì)試驗(yàn)設(shè)備的檢測(cè)性能影響較大,在后續(xù)的實(shí)驗(yàn)研究中應(yīng)注重對(duì)鋸材進(jìn)給速度的測(cè)試,這為下一步開展鋸材應(yīng)力分等試驗(yàn)機(jī)有限元分析及優(yōu)化設(shè)計(jì)提供了理論依據(jù)。
從鋸材應(yīng)力分等試驗(yàn)機(jī)多跨度的SolidWorks Motion仿真可以看出各個(gè)受力情況較為平緩,規(guī)律性明顯,可得出該分等設(shè)備可進(jìn)行多跨度的鋸材應(yīng)力分等工作,且分等設(shè)備性能良好,能滿足不同跨距工作的需要。
以
7、SolidWorks Motion為平臺(tái)在計(jì)算機(jī)上創(chuàng)建虛擬樣機(jī)來模擬復(fù)雜機(jī)械系統(tǒng)的整個(gè)運(yùn)動(dòng),從而達(dá)到提高設(shè)計(jì)質(zhì)量、節(jié)約成本、節(jié)省時(shí)間的目的;方法先進(jìn),結(jié)果可靠,效率很高,避免了設(shè)計(jì)、制造分等試驗(yàn)設(shè)備進(jìn)行反復(fù)試驗(yàn)及設(shè)計(jì)修改的環(huán)節(jié)。通過計(jì)算機(jī)軟件平臺(tái),對(duì)鋸材應(yīng)力分等試驗(yàn)機(jī)的工作狀態(tài)進(jìn)行運(yùn)動(dòng)仿真分析,能及時(shí)準(zhǔn)確地發(fā)現(xiàn)設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)中的缺陷,并根據(jù)相應(yīng)的分析結(jié)果進(jìn)行實(shí)時(shí)修改,為進(jìn)一步的分析以及優(yōu)化打下基礎(chǔ),具有很高的實(shí)際指導(dǎo)意義。
鋸材
8、應(yīng)力分等試驗(yàn)機(jī)機(jī)架是采用鋁型材拼裝成型的。所謂鋁型材即使用鋁這種材料通過熱熔后,擠壓變形后通過模具造型得到各種截面形狀的鋁結(jié)構(gòu)。它具有質(zhì)量輕、強(qiáng)度高、便于組裝成型等優(yōu)點(diǎn)。機(jī)架是鋸材應(yīng)力分等試驗(yàn)機(jī)所有零部件實(shí)現(xiàn)安裝的根本結(jié)構(gòu),并提供鋸材分等試驗(yàn)機(jī)加載裝置和相連力學(xué)傳感器的安裝位置,及為完成鋸材撓性彎曲變形的工作狀態(tài)的一系列輔助機(jī)械零部件的提供安裝部位。機(jī)架在加載條件下的變形直接影響到設(shè)備能否正常運(yùn)行,因此鋸材應(yīng)力分等試驗(yàn)機(jī)機(jī)架還應(yīng)該具有較
9、高強(qiáng)度和剛度。機(jī)架在加載條件下的變形直接影響到試驗(yàn)機(jī)能否正常運(yùn)行。機(jī)架結(jié)構(gòu)就其連接形式而言比較單一,即焊接和螺栓連接兩種形式。
同時(shí),對(duì)鋸材應(yīng)力分等試驗(yàn)機(jī)機(jī)架進(jìn)行有限元模態(tài)分析,得到機(jī)架的4階模態(tài)振型和基本頻率,同時(shí)找到機(jī)架各階模態(tài)的最大受力點(diǎn)和最大變形處,對(duì)比具有一定的對(duì)稱性的部分機(jī)架的4階模態(tài),所得結(jié)論為防止共振和后續(xù)進(jìn)行諧響應(yīng)分析、瞬態(tài)動(dòng)力學(xué)分析以及結(jié)構(gòu)動(dòng)力特性的優(yōu)化設(shè)計(jì)提供了理論依據(jù)。
通過Solid
10、Works Simulation仿真模塊對(duì)鋸材應(yīng)力分等試驗(yàn)機(jī)的機(jī)架進(jìn)行分析計(jì)算,得到機(jī)架的固有諧振頻率,利用動(dòng)態(tài)顯示可以觀察各階振型、變形、位移分布狀態(tài),結(jié)果非常直觀,在木材機(jī)械分等過程中考慮機(jī)架的固有頻率和振型,避免發(fā)生共振,影響傳動(dòng)效率。
鋸材應(yīng)力分等試驗(yàn)機(jī)工作過程中,最主要的外界激勵(lì)是來自電機(jī)振動(dòng)。電機(jī)振動(dòng)頻率低于鋸材應(yīng)力分等試驗(yàn)機(jī)機(jī)架的最低階固有頻率,故該機(jī)架結(jié)構(gòu)在電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,不會(huì)與電機(jī)發(fā)生共振。
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